ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
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4900ST001 | In | 99.99% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 112.00 | Inquire |
4900ST002 | In | 99.999% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 127.00 | Inquire |
4900ST003 | In | 99.99% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 348.00 | Inquire |
4900ST004 | In | 99.999% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
4900ST005 | In | 99.99% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
4900ST006 | In | 99.999% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 1,035.00 | Inquire |
I bersagli per sputtering dell’indio sono composti principalmente da indio metallico, che ha una purezza molto elevata e viene solitamente utilizzato per produrre componenti chiave in vari dispositivi elettronici. VIMATERIAL è specializzata nella produzione di lamine/fogli di indio, fili di indio, perline di indio, strisce di indio, bersagli di indio, polvere di indio e altri prodotti a base di indio. Supportiamo la lavorazione con materiali forniti dal cliente e manteniamo uno stock di prodotti disponibile tutto l’anno.
Formula molecolare: In massa molare: 114,82 g/mol Aspetto: bianco argenteo Densità: 7,31 g/cm3 a 25°C Punto di fusione: 156,6 °C Punto di ebollizione: 2080 °C Coefficiente di dilatazione termica (CTE): (25C) 32,1um·m-1. Conducibilità termica K-1 : 0,818 W/cm/K a 298,2 K Resistività: 8,37 Ω·m a 20 °C
Campo dell’elettronica e dei semiconduttori: l’indio e i suoi composti, come InGaAs, sono utilizzati per produrre dispositivi elettronici a semiconduttore, con velocità di trasporto degli elettroni molte volte superiori a quelle del silicio. I bersagli sputtering dell’indio sono utilizzati anche nella produzione di dispositivi come i transistor a effetto di campo a semiconduttore di ossido di metallo (MOSFET), i transistor a effetto di campo a semiconduttore metallico (MESFET) e i transistor ad alta mobilità elettronica (HEMT). Optoelettronica e LCD: l’indio viene utilizzato per produrre target ITO per display a cristalli liquidi (LCD) e schermi piatti, che è l’area principale del consumo globale di indio. I target in lega di indio e stagno vengono utilizzati nello sputtering reattivo CC per creare film sottili ITO, che vengono impiegati in rivestimenti conduttivi trasparenti per dispositivi elettronici come display a schermo piatto e touchscreen. Leghe a basso punto di fusione e leghe per cuscinetti: il basso punto di fusione dell’indio lo rende un componente importante nelle leghe a basso punto di fusione, comunemente utilizzate nella saldatura a bassa temperatura, nei sensori di temperatura e nei termistori. Il bersaglio per sputtering di indio viene utilizzato anche nella produzione di leghe per cuscinetti. Materiali magnetici e ottici: il bersaglio di indio viene utilizzato nella produzione di materiali magnetici, come i bersagli in lega TbFeCo necessari per i dischi ottici magnetici. Inoltre, l’indio ha applicazioni nei materiali ottici, dove viene utilizzato per realizzare lenti ottiche e finestre per sistemi ottici a infrarossi e laser.
I nostri prodotti implementano il più rigoroso sistema di gestione della qualità. Esistono rigorosi standard di ispezione per i materiali in entrata, i processi, le ispezioni finali e le ispezioni in fabbrica. Saranno adottate rigorose misure di isolamento per la lavorazione non qualificata per evitare che i prodotti non qualificati fluiscano nel processo successivo. I campioni saranno forniti ai clienti in base alle esigenze del cliente per una nuova ispezione.
Confezionamento sottovuoto, la quantità di imballaggio può essere fornita in base alle esigenze del cliente e confezionata separatamente. I bersagli per sputtering di indio devono essere sigillati e conservati in un ambiente fresco e asciutto per evitare che reagiscano con l’umidità e l’ossigeno presenti nell’aria.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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