| ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
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| 240501ST001 | CrB2 | 99.5% | Ø 50.8 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 240501ST002 | CrB2 | 99.5% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 240501ST003 | CrB2 | 99.5% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 240501ST004 | CrB2 | 99.5% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
Il bersaglio del diboruro di cromo è un tipo di bersaglio composto da cromo e boro, solitamente grigio nell’aspetto, con elevata durezza, alto punto di fusione, buona conducibilità elettrica e stabilità chimica, utilizzato principalmente nel processo di deposizione fisica del vapore per formare film sottili sulla superficie del materiale con resistenza all’abrasione, resistenza alla corrosione e così via.
VIMATERIAL fornisce target di diboruro di cromo, i nostri target di diboruro di cromo sono caratterizzati da elevata durezza, alto punto di fusione, buona stabilità chimica, elevata resistenza all’ossidazione e buona conduttività elettrica. Siamo in grado di fornire un servizio di rilegatura target e abbiamo un team di ricerca e sviluppo tecnologico professionale, accettiamo qualsiasi personalizzazione del prodotto e sperimentiamo, se necessario, vi preghiamo di contattarci.
Formula molecolare: CrB2
Peso molecolare: 73,62
Aspetto: bersaglio grigio nero
Densità: 5,15
Punto di fusione: 1550°C
Struttura cristallina: Sistema cristallino esagonale
Campo elettronico: i bersagli di diboruro di cromo possono essere utilizzati nei dispositivi elettronici per depositare film sottili sulla superficie degli elettrodi o sulle linee di interconnessione dei chip per migliorare le prestazioni e l’affidabilità dei componenti elettronici in virtù della sua buona conduttività elettrica e stabilità chimica.
Utensili da taglio: il film di diboruro di cromo si deposita sulla superficie degli utensili da taglio e la sua elevata durezza può migliorare efficacemente la resistenza all’usura degli utensili da taglio, prolungare la durata degli utensili da taglio e migliorare le prestazioni di taglio.
Materiali ceramici: utilizzati nella modifica superficiale dei materiali ceramici, attraverso la deposizione di film di diboruro di cromo per migliorare la durezza superficiale, la tenacità e la resistenza all’usura delle ceramiche, in modo che i materiali ceramici possano essere utilizzati meglio in ambienti difficili.
Campo aerospaziale: il deposito del film target sui componenti aerospaziali, il suo alto punto di fusione e la buona stabilità chimica possono aiutare i componenti a resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi e migliorare la resistenza e la sicurezza dei componenti.
Nuovo campo energetico: nella preparazione di materiali per elettrodi per batterie di nuova energia, i bersagli di diboruro di cromo possono depositare film sottili con elevata conducibilità elettrica e stabilità, migliorando le prestazioni e la durata del ciclo della batteria.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH si impegna a garantire un elevato controllo della qualità e la coerenza dei lotti a sostegno degli obiettivi generali del REACH attraverso l’adozione di un rigoroso sistema di garanzia della qualità, un rigoroso controllo di qualità in tutte le fasi della catena di produzione, l’adesione al principio della rilavorazione e del rifacimento dei prodotti difettosi, il collaudo e il rilascio dei lotti in conformità con specifiche dettagliate, rispetto degli standard più elevati in tutti i settori, gestione dei problemi in conformità con la direttiva 8D conformità al regolamento REACH e alle relative norme.
Ci impegniamo a raggiungere un elevato controllo di qualità e coerenza dei lotti a sostegno degli obiettivi generali del REACH, nonché a mantenere la documentazione e la tracciabilità dei lotti per creare una catena di approvvigionamento socialmente responsabile che garantisca la consegna di prodotti e servizi di alta qualità.
I bersagli di diboruro di cromo sono confezionati in scatole a doppio sacchetto sottovuoto con cartoni esterni.
I bersagli di diboruro di cromo devono essere conservati in un ambiente asciutto, fresco e ben ventilato per evitare umidità, ossidazione e per evitare il contatto con agenti ossidanti forti e acidi e altre sostanze che possono avere reazioni chimiche, e allo stesso tempo prestare attenzione ad evitare collisioni ed estrusioni violente.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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