| ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 140801ST001 | SiO2 | 99.99% | Ø 50.8mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST002 | SiO2 | 99.995% | Ø 50.8mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST003 | SiO2 | 99.99% | Ø 76.2mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST004 | SiO2 | 99.99% | Ø 76.2mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST005 | SiO2 | 99.995% | Ø 76.2mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST006 | SiO2 | 99.99% | Ø 101.6mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST007 | SiO2 | 99.995% | Ø 101.6mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST008 | SiO2 | 99.995% | Ø 110mm x 14mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST009 | SiO2 | 99.99% | Ø 304.8mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 140801ST010 | SiO2 | 99.99% | 280mm x 200mm x 6mm | 1 | POR | Inquire |
I bersagli per lo sputtering del biossido di silicio, il cui componente di base è il biossido di silicio (SiO₂), sono utilizzati nei semiconduttori, nella deposizione chimica da vapore (CVD) e nella deposizione fisica da vapore (PVD) e nelle applicazioni ottiche. VIMATERIAL è in grado di fornire target di sputtering in silice di diverse forme: dischi, piastre piane, target a pilastri, target a gradino,…
La purezza di un bersaglio di sputtering di silice determina direttamente l’applicazione finale e il prezzo del materiale. I materiali a base di biossido di silicio con diversi livelli di purezza hanno requisiti diversi per i processi di produzione e purificazione. Purezza del 99,9%: solitamente utilizzato per rivestimenti ottici di base o applicazioni di visualizzazione di fascia bassa con requisiti bassi. Purezza del 99,99%: soddisfa alcune esigenze di produzione di semiconduttori e rivestimenti ottici ed è significativamente più costoso dei materiali di purezza del 99,9%. Purezza del 99,999%: adatto per applicazioni di semiconduttori e optoelettronici ad alta precisione, il suo costo di produzione è molto elevato, perché il controllo delle impurità nel processo di produzione è estremamente rigoroso, l’ambiente di produzione e i requisiti delle apparecchiature sono elevati.
La produzione di target di ossido di silicio comprende la metallurgia delle polveri, la sinterizzazione a caldo, la pressatura isostatica a caldo (HIP) e altri processi. Questi processi determinano la densità strutturale, la porosità e l’effetto di formazione del film del bersaglio, che influisce direttamente sulla qualità e sul prezzo del bersaglio. Metallurgia delle polveri: è il processo di base, utilizzato per la produzione di bersagli convenzionali. Sinterizzazione a caldo: Utilizzato per la produzione di bersagli di purezza più elevata, che migliora la densità e la resistenza del materiale. Pressatura isostatica a caldo (HIP): il processo più complesso, che migliora significativamente la densità e l’uniformità del target per applicazioni industriali impegnative.
Produzione di semiconduttori: I bersagli sputtering del biossido di silicio hanno importanti applicazioni nella produzione di semiconduttori e sono comunemente utilizzati nella produzione di dispositivi a semiconduttore come circuiti integrati e celle solari. La sua elevata purezza e le buone proprietà di isolamento elettrico lo rendono un materiale ideale per la preparazione di strati isolanti per dispositivi elettronici e optoelettronici. Applicazioni ottiche: Il biossido di silicio è anche ampiamente utilizzato in campo ottico. Grazie alla sua buona trasparenza ottica, i bersagli di silice sono adatti per la preparazione di strati antiriflesso e protettivi per componenti ottici e sono particolarmente adatti nelle regioni visibili e in alcune regioni UV. Produzione di display: Nella produzione di display, i bersagli sputtering con biossido di silicio sono utilizzati nella deposizione fisica da vapore (PVD) e nella deposizione chimica da vapore (CVD) per la produzione di pellicole e rivestimenti di alta qualità. Altre applicazioni: Inoltre, i bersagli di silice vengono utilizzati per preparare rivestimenti antiriflesso, principalmente per pannelli solari e schermi piatti. La loro resistenza al calore e alla corrosione li rende stabili in una varietà di ambienti difficili, migliorando l’affidabilità e la durata dell’apparecchiatura.
Imballaggio sottovuoto interno, imballaggio esterno in cartone/cassa di legno.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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