| ID du produit | Formule | Purity | Dimension | Quantity | Prix en € | Enquête |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4900ST001 | In | 99.99% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 112.00 | Inquire |
| 4900ST002 | In | 99.999% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 127.00 | Inquire |
| 4900ST003 | In | 99.99% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 348.00 | Inquire |
| 4900ST004 | In | 99.999% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
| 4900ST005 | In | 99.99% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
| 4900ST006 | In | 99.999% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 1,035.00 | Inquire |
Les cibles de pulvérisation d’indium sont principalement composées d’indium métallique, qui a une très grande pureté et est généralement utilisé pour fabriquer des composants clés dans divers appareils électroniques. VIMATERIAL est spécialisé dans la production de feuilles/feuilles d’indium, de fils d’indium, de perles d’indium, de bandes d’indium, de cibles d’indium, de poudre d’indium et d’autres produits à base d’indium. Nous soutenons le traitement avec des matériaux fournis par le client et maintenons un stock de produits disponibles toute l’année.
Formule moléculaire : En masse molaire : 114,82 g/mol Apparence : Blanc argenté Densité : 7,31 g/cm3 à 25 °C Point de fusion : 156,6 °C Point d’ébullition : 2080 °C Coefficient de dilatation thermique (CTE) : (25C) 32,1 um·m-1. K-1 Conductivité thermique : 0,818 W/cm/K à 298,2 K Résistivité : 8,37 Ω·m à 20 °C
Électronique et domaine des semi-conducteurs : L’indium et ses composés, tels que l’InGaAs, sont utilisés pour fabriquer des dispositifs électroniques à semi-conducteurs, avec des vitesses de transport d’électrons plusieurs fois plus rapides que le silicium. Les cibles de pulvérisation d’indium sont également utilisées dans la production de dispositifs tels que les transistors à effet de champ métal-oxyde-semi-conducteur (MOSFET), les transistors à effet de champ métal-semi-conducteur (MESFET) et les transistors à haute mobilité électronique (HEMT). Optoélectronique et écrans LCD : L’indium est utilisé pour produire des cibles ITO pour les écrans à cristaux liquides (LCD) et les écrans plats, qui constituent le principal domaine de consommation mondiale d’indium. Les cibles en alliage d’étain et d’indium sont utilisées dans la pulvérisation réactive CC pour créer des films minces ITO, qui sont utilisés dans les revêtements conducteurs transparents pour les appareils électroniques tels que les écrans plats et les écrans tactiles. Alliages à bas point de fusion et alliages de roulements : Le point de fusion bas de l’indium en fait un composant important dans les alliages à bas point de fusion, qui sont couramment utilisés dans les soudures à basse température, les capteurs de température et les thermistances. La cible de pulvérisation d’indium est également utilisée dans la production d’alliages de roulements. Matériaux magnétiques et optiques : La cible d’indium est utilisée dans la production de matériaux magnétiques, tels que les cibles en alliage TbFeCo requises pour les disques optiques magnétiques. De plus, l’indium a des applications dans les matériaux optiques, où il est utilisé pour fabriquer des lentilles optiques et des fenêtres pour les systèmes optiques infrarouges et les lasers.
Nos produits mettent en œuvre le système de gestion de la qualité le plus strict. Il existe des normes d’inspection strictes pour les matériaux entrants, les processus, les inspections finales et les inspections d’usine. Des mesures d’isolement strictes seront adoptées pour le traitement non qualifié afin d’éviter que les produits non qualifiés ne passent au processus suivant. Des échantillons seront fournis aux clients selon les exigences du client pour la réinspection.
Emballage sous vide, la quantité d’emballage peut être fournie selon les exigences du client et emballée séparément. Les cibles de pulvérisation d’indium doivent être scellées et stockées dans un environnement frais et sec pour éviter qu’elles ne réagissent avec l’humidité et l’oxygène de l’air.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
Contactez notre équipe d’experts dès aujourd’hui et laissez-nous vous aider dans votre entreprise !
