| ID del producto | Fórmula | Purity | Dimensión | Quantity | Precio en € | Indagación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4900ST001 | In | 99.99% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 112.00 | Inquire |
| 4900ST002 | In | 99.999% | Ø 25.4 mm x 6.35 mm | 1 | 127.00 | Inquire |
| 4900ST003 | In | 99.99% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 348.00 | Inquire |
| 4900ST004 | In | 99.999% | Ø 50.8 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
| 4900ST005 | In | 99.99% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 592.00 | Inquire |
| 4900ST006 | In | 99.999% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 1,035.00 | Inquire |
Los objetivos de pulverización catódica de indio se componen principalmente de indio metálico, que tiene una pureza muy alta y generalmente se usa para fabricar componentes clave en varios dispositivos electrónicos. VIMATERIAL se especializa en la producción de láminas/láminas de indio, alambres de indio, perlas de indio, tiras de indio, blancos de indio, polvo de indio y otros productos de indio. Apoyamos el procesamiento con materiales suministrados por el cliente y mantenemos un stock de productos disponibles durante todo el año.
Fórmula molecular: En masa molar: 114,82 g / mol Apariencia: blanco plateado Densidad: 7,31 g / cm3 a 25 °C Punto de fusión: 156,6 °C Punto de ebullición: 2080 °C Coeficiente de expansión térmica (CTE): (25C) 32.1um·m-1. K-1 Conductividad térmica: 0,818 W/cm/K a 298,2 K Resistividad: 8,37 Ω·m a 20 °C
Campo de la electrónica y los semiconductores: El indio y sus compuestos, como el InGaAs, se utilizan para fabricar dispositivos electrónicos semiconductores, con velocidades de transporte de electrones varias veces más rápidas que el silicio. Los objetivos de pulverización catódica de indio también se utilizan en la producción de dispositivos como los transistores de efecto de campo (MOSFET) de semiconductores metálicos, los transistores de efecto de campo de semiconductores metálicos (MESFET) y los transistores de alta movilidad de electrones (HEMT). Optoelectrónica y LCD: El indio se utiliza para producir objetivos ITO para pantallas de cristal líquido (LCD) y pantallas planas, que es el área principal de consumo mundial de indio. Los objetivos de aleación de indio y estaño se utilizan en la pulverización catódica reactiva de CC para crear películas delgadas de ITO, que se emplean en recubrimientos conductores transparentes para dispositivos electrónicos como pantallas planas y pantallas táctiles. Aleaciones de bajo punto de fusión y aleaciones de rodamientos: El bajo punto de fusión del indio lo convierte en un componente importante en las aleaciones de bajo punto de fusión, que se usan comúnmente en soldadura a baja temperatura, sensores de temperatura y termistores. El objetivo de pulverización catódica de indio también se utiliza en la producción de aleaciones para rodamientos. Materiales magnéticos y ópticos: El objetivo de indio se utiliza en la producción de materiales magnéticos, como los objetivos de aleación TbFeCo necesarios para los discos ópticos magnéticos. Además, el indio tiene aplicaciones en materiales ópticos, donde se utiliza para fabricar lentes ópticas y ventanas para sistemas ópticos infrarrojos y láseres.
Nuestros productos implementan el sistema de gestión de calidad más estricto. Existen estrictos estándares de inspección para los materiales entrantes, los procesos, las inspecciones finales y las inspecciones de fábrica. Se adoptarán estrictas medidas de aislamiento para el procesamiento no calificado para evitar que los productos no calificados fluyan hacia el siguiente proceso. Las muestras se proporcionarán a los clientes de acuerdo con los requisitos del cliente para la reinspección.
Envasado al vacío, la cantidad de empaque se puede proporcionar de acuerdo con los requisitos del cliente y empaquetarse por separado. Los objetivos de pulverización catódica de indio deben sellarse y almacenarse en un ambiente fresco y seco para evitar que reaccione con la humedad y el oxígeno del aire.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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