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Chemical Name:
Zirkoniumkarbid
Formula:
ZrC
Product No.:
400600
CAS No.:
12070-14-3
EINECS No.:
235-125-1
Form:
Powder
HazMat:
Class 4.1 / UN3178 / PG III
Produkt-ID Formel Purity Dimension Quantity Preis in € Anfrage
400600PD001 ZrC 99% (Zr + Hf) D50 < 5μm 100g 120.00 Inquire
Produkt-ID
400600PD001
Formel
ZrC
Purity
99% (Zr + Hf)
Dimension
D50 < 5μm
Quantity
100g
Preis in €
120.00

Zirkoniumkarbidpulver (ZrC) ist ein Ultrahochtemperatur-Keramikwerkstoff mit der chemischen Formel ZrC. Es zeichnet sich durch einen extrem hohen Schmelzpunkt, hervorragende Härte, ausgezeichnete chemische Beständigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aus.

VIMATERIAL liefert hochreines Zirkoniumkarbidpulver mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung und maßgeschneiderten Spezifikationen für anspruchsvolle Materialanwendungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Eigenschaften

Eigenschaft Wert
Chemische Formel ZrC
Molekulargewicht 103,23
Aussehen Schwarzes Pulver
Dichte ~6,73 g/cm³
Schmelzpunkt ca. 3540 °C
Kristallstruktur Kubisch

Wichtige Eigenschaften von Zirkoniumkarbid-Pulver

  • Extreme Temperaturbeständigkeit: Zirkoniumkarbid hat einen extrem hohen Schmelzpunkt von etwa 3540 °C, wodurch es unter extremen Temperaturbedingungen eine hervorragende strukturelle Stabilität und Leistungsfähigkeit beibehält.
  • Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: ZrC-Pulver zeichnet sich durch hohe Härte und hervorragende Abriebfestigkeit aus, wodurch es sich für verschleißfeste Bauteile, Beschichtungen und Anwendungen im Bereich der Hochleistungskeramik eignet.
  • Hervorragende chemische Stabilität: Zirkoniumkarbid bietet eine gute Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Einwirkungen und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen.
  • Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit: Im Gegensatz zu vielen herkömmlichen Keramiken bietet Zirkoniumkarbid eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, wodurch es sich für elektronische und energiebezogene Anwendungen bei hohen Temperaturen eignet.

Anwendungen von Zirkoniumkarbidpulver

  • Ultrahochtemperaturkeramik: Wird aufgrund seiner außergewöhnlichen thermischen Stabilität in Wärmeschutzsystemen für die Luft- und Raumfahrt, in Raketendüsen und in Hochtemperatur-Strukturbauteilen eingesetzt.
  • Verschleißfeste Werkstoffe: Wird in Schneidwerkzeugen, Schutzbeschichtungen und verschleißfesten Keramikbauteilen eingesetzt, um die Haltbarkeit und Lebensdauer zu verbessern.
  • Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe: Wird als Verstärkungsphase eingesetzt, um die Festigkeit, Zähigkeit und thermische Leistungsfähigkeit von modernen Keramikverbundwerkstoffen zu verbessern.
  • Hochtemperatur-Elektronikmaterialien: Geeignet für Elektroden, Heizelemente, leitfähige Keramiken und andere elektronische Bauteile, die bei hohen Temperaturen betrieben werden.

Verpackung und Lagerung

Verpackung:

  • Vakuumversiegelte Aluminiumbeutel
  • Doppellagige Kunststoffbeutel
  • Individuelle Verpackungen möglich

Lagerung:

  • In einer trockenen und sauberen Umgebung lagern
  • Vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen schützen
  • Behälter bei Nichtgebrauch fest verschlossen halten

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Wofür wird Zirkoniumkarbidpulver verwendet?

Zirkoniumkarbidpulver wird aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften hauptsächlich in Ultrahochtemperaturkeramiken, Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, verschleißfesten Werkstoffen, Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen und hochtemperaturbeständigen elektronischen Anwendungen eingesetzt.

2. Wie hoch ist der Schmelzpunkt von ZrC-Pulver?

Der Schmelzpunkt von Zirkoniumkarbidpulver liegt bei etwa 3540 °C, womit es zu den Keramikwerkstoffen mit dem höchsten Schmelzpunkt zählt.

3. Ist Zirkoniumkarbid elektrisch leitfähig?

Ja. Im Gegensatz zu den meisten keramischen Werkstoffen weist Zirkoniumkarbid aufgrund seiner metallischen Bindungseigenschaften eine relativ gute elektrische Leitfähigkeit auf.

4. Welche Partikelgrößen sind für Zirkoniumkarbidpulver erhältlich?

Die Partikelgröße kann je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden, darunter Feinpulver und Pulver im Mikrometerbereich für die Keramikverarbeitung und die Herstellung von Verbundwerkstoffen.

5. Was ist der Unterschied zwischen Zirkoniumkarbid und Zirkoniumoxid?

Zirkoniumkarbid (ZrC) bietet eine höhere Temperaturbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit, während Zirkoniumoxid (ZrO₂) vor allem für seine Zähigkeit, ionische Leitfähigkeit und keramische Anwendungen bekannt ist.

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QUALITÄTSSICHERUNG

Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.

Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.

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