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Chemical Name:
Titanio Vanadio Zirconio Niobio Afnio
Formula:
TiVZrNbHf
Product No.:
222340417200
CAS No.:
EINECS No.:
Form:
Sputtering Target
HazMat:

MSDS

TDS

ID prodotto Formula Purity Dimensione Quantity Prezzo in € Inchiesta
222340417200ST001 TiVZrNbHf 99.95% Ø 76.2mm x 6.35mm 1 POR Inquire
ID prodotto
222340417200ST001
Formula
TiVZrNbHf
Purity
99.95%
Dimensione
Ø 76.2mm x 6.35mm
Quantity
1
Prezzo in €
POR

Il bersaglio sputtering di titanio vanadio zirconio niobio afnio è un bersaglio composito composto da titanio, vanadio, zirconio, niobio, afnio e molti altri metalli, attraverso il processo di sputtering nella deposizione di film sottili contenenti questi elementi metallici sul substrato, il film nel settore aerospaziale, elettronico, energetico e altri campi con proprietà superficiali migliorate, resistenza alla corrosione e Questi film hanno molte potenziali applicazioni nel settore aerospaziale, elettronica, energia e altri campi, come il miglioramento delle proprietà superficiali dei materiali, il miglioramento della resistenza alla corrosione e all’ossidazione.

Forniamo bersagli sputtering in titanio vanadio zirconio niobio afnio, VIMATERIAL può anche fornire un servizio di rilegatura del bersaglio, i nostri prodotti sono soggetti a personalizzazione e sperimentazione, vi preghiamo di contattarci se necessario.

Caratteristiche

Formula molecolare: TiVZrNbHf

Peso molecolare: circa 112,29

Aspetto: Solido con una lucentezza metallizzata grigio-argento.

Struttura cristallina: può contenere varie strutture di fase, come cubiche centrate sul corpo, esagonali densamente disposte, ecc.

Applicazioni

Aerospaziale: i bersagli sputtering in titanio vanadio zirconio niobio afnio vengono utilizzati per il rivestimento superficiale di parti aerospaziali per migliorare la resistenza del materiale alle alte temperature e all’abrasione e per ridurre il peso delle parti, migliorando così le prestazioni e l’efficienza del carburante dell’aeromobile.

Elettronica: nella produzione elettronica, i bersagli di sputtering vengono utilizzati per depositare film sottili che migliorano la conduttività elettrica, la resistenza alla corrosione e le prestazioni ad alta frequenza, consentendo la produzione di circuiti integrati e componenti elettronici ad alte prestazioni.

Energia: il trattamento superficiale dei dispositivi di accumulo dell’energia (ad es. elettrodi delle batterie) e dei dispositivi di conversione dell’energia (ad es. componenti di celle a combustibile) ne migliora le proprietà elettrochimiche, ne prolunga la durata e ottimizza l’efficienza energetica.

Dispositivi medici: il deposito di film sottili sulla superficie dei dispositivi medici può migliorare la biocompatibilità, le proprietà antimicrobiche e la resistenza all’usura dei dispositivi, contribuendo a produrre impianti medici e strumenti chirurgici più sicuri ed efficienti.

Controllo qualità

I nostri prodotti sono soggetti a un rigoroso sistema di gestione della qualità. Esistono rigorosi standard di ispezione per i materiali in entrata, la lavorazione, l’ispezione finale e l’ispezione in fabbrica. Per la lavorazione non qualificata vengono adottate rigorose misure di isolamento per evitare che prodotti non qualificati fluiscano nel processo successivo. I campioni sono forniti per la ri-ispezione del cliente in base alle esigenze del cliente.

Imballaggio e stoccaggio

I bersagli sputtering in titanio vanadio zirconio niobio sono confezionati in sacchetti sottovuoto a doppio strato e quindi inscatolati e confezionati in cartoni all’esterno.

I bersagli per sputtering in titanio vanadio zirconio niobio devono essere conservati in un ambiente asciutto, pulito, a temperatura costante e ben ventilato, evitando umidità, ossidazione, contaminazione con impurità e danni fisici e lontano dal fuoco e da sostanze fortemente corrosive.

Prodotto Consigliato

GARANZIA DI QUALITÀ

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.

Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.

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