ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
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220806ST001 | TiOx | 99.95% | Ø 50.8mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
220806ST002 | TiOx | 99.95% | Ø 76.2mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
220806ST003 | TiOx | 99.95% | Ø 101.6mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
220806ST004 | TiOx | 99.95% | Ø 101.6mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
Il bersaglio sputtering di sottoossido di titanio è un materiale utilizzato nella tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD), i cui componenti principali sono il titanio e l’ossigeno. Attraverso il processo di sputtering, i film sottili di TiOx possono essere depositati sulla superficie di vari materiali di substrato, che vengono utilizzati principalmente nei settori dell’elettronica e dell’ottica, nonché nei rivestimenti decorativi e protettivi per migliorare la durezza superficiale, la resistenza all’abrasione e alla corrosione dei materiali.
Forniamo bersagli di sputtering di sottoossido di titanio, VIMATERIAL può anche fornire un servizio di rilegatura del bersaglio, i nostri prodotti sono soggetti a personalizzazione e sperimentazione, vi preghiamo di contattarci se necessario.
Produzione di semiconduttori: i bersagli sputtering di sottoossido di titanio vengono utilizzati per la deposizione di film sottili nel processo di produzione di chip semiconduttori. Sono utilizzati come strato barriera per prevenire la diffusione atomica tra materiali diversi, ad esempio nelle interconnessioni in rame, e aiutano a migliorare le prestazioni e la stabilità del chip.
Industria dei display a schermo piatto: nella produzione di display a cristalli liquidi (LCD) e display a diodi organici a emissione di luce (OLED), i bersagli di sputtering TiOx vengono utilizzati per formare film sottili di ossidi conduttivi trasparenti (TCO), che migliorano la conduttività e la trasparenza ottica dei display e migliorano l’effetto di visualizzazione.
Solare fotovoltaico: utilizzato nella produzione di celle solari, i bersagli di sputtering di sottoossido di titanio possono essere depositati sulla superficie della cella per formare un rivestimento antiriflesso o fungere da strato di trasporto di elettroni per aumentare l’efficienza dell’assorbimento della luce e del trasporto di carica, migliorando così l’efficienza di conversione fotoelettrica delle celle solari.
Rivestimento ottico: nella produzione di lenti ottiche, filtri e altri componenti ottici, i bersagli sputtering TiOx vengono utilizzati per depositare film sottili con proprietà ottiche specifiche, come film di miglioramento della trasmittanza, film ad alta riflessione, ecc., Al fine di soddisfare i requisiti degli strumenti ottici per la riflessione, la rifrazione e l’assorbimento della luce.
I nostri prodotti sono soggetti a un rigoroso sistema di gestione della qualità. Esistono rigorosi standard di ispezione per i materiali in entrata, la lavorazione, l’ispezione finale e l’ispezione in fabbrica. Per la lavorazione non qualificata vengono adottate rigorose misure di isolamento per evitare che prodotti non qualificati fluiscano nel processo successivo. I campioni sono forniti per la ri-ispezione del cliente in base alle esigenze del cliente.
I bersagli sputtering in titanio subossido sono confezionati in sacchetti sottovuoto a doppio strato e quindi inscatolati e confezionati in cartoni esterni.
I bersagli di spolveramento catodico di titanio devono essere conservati in un ambiente asciutto e ben ventilato, evitando umidità, ossidazione e impatto fisico, tenendoli lontani da sostanze corrosive e fonti ad alta temperatura, e preferibilmente in confezioni sigillate per garantire la stabilità delle loro proprietà fisiche e chimiche.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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