ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
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130800ST001 | Al2O3 | 99.95% | Ø 76.2mm x 3.18mm | 1 | 218.00 | Inquire |
130800ST002 | Al2O3 | 99.99% | Ø 76.2mm x 6.35mm | 1 | 246.00 | Inquire |
130800ST003 | Al2O3 | 99.99% | Ø 101.6 mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
130800ST004 | Al2O3 | 99.99% | 149 mm x 34 mm x 6mm | 1 | 212.00 | Inquire |
Il bersaglio sputtering in ossido di alluminio è un materiale bersaglio solido di elevata purezza composto principalmente da ossido di alluminio, comunemente utilizzato nei processi di deposizione di film sottili come lo sputtering e la deposizione laser pulsata. I target di ossido di alluminio sono essenziali nei settori che richiedono rivestimenti altamente durevoli, isolanti e resistenti all’usura, in particolare nell’elettronica, nell’ottica e nelle applicazioni ad alta temperatura.
Gli obiettivi di sputtering dell’ossido di alluminio sono in genere di purezza del 99,9% o superiore, soprattutto in applicazioni come la produzione di semiconduttori in cui la contaminazione minima è fondamentale. La composizione di Al₂O₃ ad alta purezza garantisce che i film risultanti presentino difetti minimi ed eccellenti proprietà isolanti.
Struttura densa e uniforme: I target uniformi e ad alta densità sono essenziali per una deposizione uniforme del film e sono progettati per ridurre al minimo i difetti e garantire l’omogeneità durante il processo di deposizione. Alto punto di fusione: L’ossido di alluminio ha un punto di fusione di circa 2072°C (3762°F), che lo rende adatto per applicazioni ad alta temperatura e per l’uso come barriera termica. Durezza e durata: L’Al₂O₃ si colloca ai primi posti nella scala di durezza Mohs, che consente al bersaglio di sopportare un uso prolungato in apparecchiature di sputtering senza usura significativa.
Eccellente isolante: L’ossido di alluminio è un eccellente isolante elettrico, una proprietà preziosa per la creazione di strati isolanti nei componenti elettronici. Stabilità termica: Grazie alla sua stabilità termica, l’Al₂O₃ può resistere a temperature estreme senza rompersi, il che lo rende ideale per rivestimenti protettivi e componenti ad alta temperatura. Inerzia chimica: L’Al₂O₃ è altamente resistente alla corrosione e agli attacchi chimici, il che significa che può resistere all’esposizione ad ambienti difficili senza degradarsi. Questa inerzia è vantaggiosa nelle applicazioni che richiedono rivestimenti stabili che non reagiscono con altri materiali.
Elettronica e semiconduttori: I bersagli sputtering in ossido di alluminio sono comunemente usati per depositare strati sottili e isolanti nei dispositivi elettronici, come gli strati dielettrici nei condensatori e i rivestimenti protettivi nei circuiti microelettronici. Ottica: I rivestimenti in ossido di alluminio sono utilizzati in applicazioni ottiche per rivestimenti antiriflesso, lenti durevoli e schermi di visualizzazione grazie alla loro trasparenza e resistenza ai graffi. Aerospaziale e automobilistico: Come isolante per alte temperature e rivestimento resistente alla corrosione, l’Al₂O₃ viene applicato per proteggere i componenti critici dall’usura e dalle condizioni estreme. Rivestimenti protettivi: La durezza e l’inerzia chimica dell’ossido di alluminio lo rendono adatto per rivestimenti resistenti all’usura su utensili, strumenti da taglio e varie apparecchiature industriali.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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