ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
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130800CS001 | Al2O3 | 96% | 50.8mm × 50.8mm × 0.381mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS002 | Al2O3 | 96% | 76.2mm × 76.2mm × 0.5mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS003 | Al2O3 | 96% | 130mm × 109mm × 0.635mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS004 | Al2O3 | 96% | 130mm × 140mm × 0.8mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS005 | Al2O3 | 96% | 139.7mm × 190.5mm × 1mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS006 | Al2O3 | 99.6% | 50.8mm × 50.8mm × 0.25mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS007 | Al2O3 | 99.6% | 101.6mm × 101.6mm × 0.38mm | 1 | POR | Inquire |
130800CS008 | Al2O3 | 99.6% | 114.3mm × 114.3mm × 0.5/0.635mm | 1 | POR | Inquire |
I substrati ceramici all’ossido di alluminio sono lastre o fogli sottili e rigidi realizzati in ossido di alluminio, noti per il loro eccezionale isolamento elettrico, stabilità termica, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Questi substrati sono ampiamente utilizzati nell’elettronica, nell’ottica, nell’industria automobilistica e aerospaziale, dove sono essenziali superfici durevoli, resistenti al calore ed elettricamente isolanti.
I substrati ceramici all’ossido di alluminio sono tipicamente Al₂O₃ di elevata purezza (che varia dal 96% al 99,9% di purezza). Purezze più elevate migliorano l’isolamento elettrico, la conduttività termica e la stabilità del substrato, soprattutto nelle applicazioni che richiedono precisione e affidabilità.
Alta densità e durezza: I substrati ceramici all’ossido di alluminio sono densi e duri, con un punteggio di circa 9 sulla scala di durezza Mohs, fornendo un’eccezionale durata contro l’usura, l’abrasione e le sollecitazioni meccaniche. Planarità e levigatezza: Questi substrati hanno una superficie liscia e piana, essenziale per le applicazioni che coinvolgono la deposizione di film sottili, i circuiti elettronici e la microelettronica, garantendo coerenza e affidabilità nel montaggio e nell’incollaggio dei componenti.
Elevata stabilità termica: I substrati ceramici all’ossido di alluminio resistono alle alte temperature (fino a circa 1500°C o 2732°F), il che li rende adatti per applicazioni con esposizione termica significativa. Conducibilità termica moderata: Al₂O₃ fornisce un’efficace dissipazione del calore, che è vantaggiosa nelle applicazioni in cui la gestione termica è fondamentale, come l’elettronica di potenza e l’illuminazione a LED. Isolamento elettrico: Una delle proprietà chiave dei substrati ceramici all’ossido di alluminio è il loro eccellente isolamento elettrico. I substrati di Al₂O₃ hanno un’elevata rigidità dielettrica, che li rende ideali per isolare componenti e circuiti elettrici, prevenire cortocircuiti e migliorare la durata dei componenti. Inerzia chimica e resistenza alla corrosione: L’ossido di alluminio è chimicamente inerte e resiste alla corrosione, anche in ambienti difficili con esposizione a sostanze chimiche o umidità. Ciò garantisce la longevità e l’affidabilità dei substrati di Al₂O₃ in varie condizioni operative.
Circuiti elettronici: I substrati ceramici all’ossido di alluminio sono comunemente usati come materiali di base per circuiti a film spesso e sottile grazie alle loro proprietà isolanti, fornendo una base stabile per i componenti elettronici e proteggendo dalle interferenze elettriche. Illuminazione a LED: I substrati di ossido di alluminio sono utilizzati nei moduli LED, dove aiutano a dissipare il calore e a mantenere la stabilità nei sistemi di illuminazione ad alte prestazioni. Elettronica di potenza: Nelle applicazioni ad alta potenza come IGBT, MOSFET e circuiti ibridi, i substrati di Al₂O₃ supportano la dissipazione del calore e l’isolamento elettrico, essenziali per un funzionamento efficiente e l’affidabilità. Dispositivi medici: I substrati di ossido di alluminio biocompatibili, durevoli e resistenti alla corrosione sono utilizzati in impianti medici, dispositivi diagnostici e strumenti chirurgici. Applicazioni ottiche e dei sensori: Con una superficie liscia e stabilità termica, i substrati di Al₂O₃ fungono da basi di montaggio in sistemi ottici e dispositivi di sensori.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilizza un rigoroso sistema di garanzia della qualità per garantire l’affidabilità della qualità dei nostri prodotti.
Un rigoroso controllo di qualità è implementato lungo l’intera catena di produzione e, per i prodotti difettosi, applichiamo rigorosamente il principio di rilavorazione e rifacimento.
Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato test dettagliati delle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test.
Forniamo questi documenti e certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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