Il bersaglio per sputtering in lega INCONEL 625 è un bersaglio per sputtering in lega ad alte prestazioni realizzato in nichel – cromo – molibdeno – niobio, con lucentezza metallica, eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza all’ossidazione, che viene utilizzato principalmente nella deposizione fisica da vapore per la preparazione di film sottili con prestazioni eccellenti in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.
VIMATERIAL fornisce bersagli di sputtering in lega INCONEL 625, i nostri bersagli di sputtering in lega INCONEL 625 hanno densità elevate, omogeneità all’interno del target, basse impurità, elevata finitura superficiale, alta efficienza di sputtering del target e possiamo anche fornire servizi di rilegatura del target. Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale e possiamo accettare personalizzazioni ed esperimenti, non esitate a contattarci.
Formula molecolare: NiCrFeCo
Aspetto: solido metallizzato grigio argento
Densità: circa 8,44 g/cm³.
Struttura cristallina: struttura cristallina cubica a facce centrate (FCC).
Aerospaziale: il bersaglio sputtering in lega INCONEL 625 può essere utilizzato nella preparazione del rivestimento per le pale dei motori aeronautici. Con la sua eccellente resistenza alle alte temperature e le proprietà di resistenza alla corrosione, può resistere efficacemente all’erosione dei gas ad alta temperatura e all’impatto delle sollecitazioni meccaniche, prolungando la durata delle pale e migliorando le prestazioni del motore.
Campo dell’ingegneria marina: nel campo dell’ingegneria marina, il bersaglio sputtering può depositare una pellicola protettiva sulla superficie delle attrezzature marine e la sua eccellente resistenza alla corrosione dell’acqua di mare può impedire l’erosione del substrato metallico da ioni cloro e altre erosioni, per garantire che le piattaforme di perforazione marine, le eliche delle navi e altre attrezzature funzionino in modo affidabile in ambienti marini difficili.
Industria petrolchimica: per l’industria petrolchimica, il bersaglio sputtering in lega INCONEL 625 può essere utilizzato per rivestire la parete interna del reattore, basandosi sulla sua eccellente resistenza all’ossidazione ad alta temperatura e alla corrosione chimica, per resistere all’ambiente di reazione ad alta temperatura e ad alta pressione di una varietà di acidi forti, alcali e altri fluidi di corrosione, per proteggere la sicurezza e la stabilità della produzione chimica.
Industria elettronica: nell’industria elettronica, l’obiettivo di sputtering può essere applicato alla deposizione di uno strato di interconnessione metallica nel processo di produzione di chip, sfruttando la sua buona conduttività elettrica e stabilità per garantire una trasmissione accurata e ad alta velocità dei segnali elettronici e migliorare le prestazioni complessive e l’affidabilità del chip.
I nostri prodotti sono implementati il sistema di gestione della qualità più rigoroso, i materiali in entrata, il processo, l’ispezione finale, l’ispezione in fabbrica hanno rigorosi standard di ispezione, per l’elaborazione non qualificata utilizzerà rigorose misure di isolamento per evitare il flusso di prodotti non conformi nel processo successivo, in base alle esigenze del cliente fornirà ai clienti campioni per i clienti da ispezionare nuovamente.
I bersagli sputtering in lega INCONEL 625 sono confezionati in sacchetti e cartoni a doppio vuoto.
I bersagli sputtering in lega INCONEL 625 devono essere conservati in un ambiente asciutto, a temperatura costante, ben ventilato e pulito, evitando umidità, polvere e sostanze corrosive, prevenendo collisioni e attriti violenti e, allo stesso tempo, mantenendo una certa distanza dal forte campo magnetico e dalle fonti di elettricità statica, al fine di garantire la stabilità delle sue prestazioni, e per facilitare l’uso dello sputtering.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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