Il bersaglio sputtering in lega di cromo vanadio è un tipo di bersaglio sputtering composto da due elementi metallici, cromo e vanadio, che ha le caratteristiche di elevata durezza, buona conduttività termica, maggiore densità, buona resistenza alla corrosione, elevata uniformità della composizione, ecc. Viene utilizzato principalmente come materiale chiave per la deposizione fisica da vapore nei settori della produzione di chip semiconduttori, del rivestimento ottico, del rivestimento del vetro e dei materiali resistenti all’usura.
I bersagli per polverizzazione catodica al cromo vanadio forniti da VIMATERIAL sono caratterizzati da elevata purezza, composizione omogenea e buona densificazione. Offriamo prodotti personalizzati in base alle esigenze del cliente e servizi di rilegatura mirata. Il nostro team tecnico ha una vasta esperienza e può fornirti un supporto tecnico professionale, contact noi.
Durezza: la lega di cromo vanadio nella formazione di cromo, vanadio e altri elementi di carburo e altre fasi di rinforzo in modo che abbia un’elevata durezza, può essere un processo di sputtering per mantenere una buona forma e stabilità strutturale, non è facile a causa del bombardamento ionico e di gravi deformazioni o danni, può garantire la qualità del film di sputtering e l’uniformità.
Buona conducibilità termica: i target di sputtering al cromo vanadio possono condurre efficacemente il calore generato durante il processo di sputtering, evitando il surriscaldamento localizzato del target e riducendo il rischio di variazioni di prestazioni e danni al target dovuti all’accumulo di calore, che è molto importante per le operazioni di sputtering di lunga durata e ad alta potenza.
Maggiore densità: una maggiore densità conferisce al materiale target una migliore stabilità fisica, in grado di resistere a varie sollecitazioni e impatti nel processo di sputtering. Allo stesso tempo, una maggiore densità aiuta anche a migliorare l’efficienza dello sputtering, in modo che le particelle sputtered possano depositarsi sul substrato in modo più efficiente, formando un film uniforme e denso.
Industria elettronica e dell’informazione: i bersagli sputtering al cromo vanadio sono utilizzati per la deposizione di film sottili nella produzione di chip semiconduttori. Sputtering film sottile in lega di cromo-vanadio, può realizzare le funzioni di conduttività, isolamento e blocco dei dispositivi a semiconduttore, il che è di grande importanza per migliorare le prestazioni e l’affidabilità dei dispositivi a semiconduttore.
Campo ottico: i bersagli sputtering in lega di cromo vanadio possono essere utilizzati nel rivestimento ottico, questi film ottici possono migliorare le prestazioni dei dispositivi ottici.
Rivestimento in vetro: i bersagli sputtering in lega di cromo vanadio sono utilizzati nella produzione di prodotti in vetro speciali come il vetro rivestito low-e. Il vetro rivestito Low-E ha buone proprietà di risparmio energetico, isolamento termico e conservazione del calore ed è ampiamente utilizzato nell’edilizia, nell’automotive e in altri campi. Il bersaglio sputtering in lega di cromo-vanadio può formare un film uniforme e denso sulla superficie del vetro, conferendo al vetro proprietà speciali.
Per ogni lotto di produzione viene implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e vengono eseguiti test dettagliati in tutti gli aspetti, dal contenuto della composizione, alle proprietà fisiche alla microstruttura e vengono forniti rapporti di prova dettagliati in modo tempestivo e accurato.
I target di sputtering al cromo vanadio sono confezionati in doppio vuoto in scatole personalizzate, che vengono poi inserite in scatole di cartone e protette da schiuma per garantire un trasporto sicuro dei prodotti.
I bersagli per polverizzazione catodica al cromo vanadio devono essere confezionati sottovuoto e conservati in un ambiente asciutto e ventilato, privo di gas corrosivi e al riparo dalla luce solare diretta, con temperatura e umidità adeguate.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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