Iridio metallico

Il bersaglio di sputtering all’iridio è un metallo iridio come componente principale, utilizzato nella sputtering magnetronica e in altre tecnologie di rivestimento, può essere utilizzato nei settori dei semiconduttori, dell’ottica, dell’elettronica e in molti altri campi per preparare film sottili ad alte prestazioni dei materiali chiave.

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Caratteristiche

Densità: 22,65 g/cm³.

Punto di fusione: 2450 °C.

Durezza: maggiore durezza e maggiore fragilità a temperatura ambiente, ma la fragilità si trasforma in tenacità a temperature più elevate.

Conducibilità elettrica: 4,71 Ω/m.

Inerzia chimica: il metallo iridio ha una forte inerzia chimica, resistenza alla corrosione e resistenza all’ossidazione.

Proprietà della struttura cristallina: l’iridio è una struttura cubica centrata con il gruppo spaziale cubico fm-3m (numero del gruppo spaziale: 225) e i parametri della cella a=b=c=3,8312, α=β=γ=90°.

Applicazioni del bersaglio di sputtering in iridio

Settore dei semiconduttori: i bersagli di sputtering in iridio sono utilizzati nella produzione di semiconduttori per interconnessioni metalliche, strati barriera e incapsulamento di dispositivi. Il loro elevato punto di fusione, la durezza, la conduttività e la stabilità chimica garantiscono le prestazioni dei chip, impediscono la diffusione degli ioni metallici e migliorano la tenuta, la resistenza al calore e l’affidabilità dei dispositivi.

Settore ottico: i target in iridio sono utilizzati per preparare pellicole ottiche come pellicole antiriflesso, altamente riflettenti e filtranti, nonché strati conduttivi trasparenti in LCD e OLED. La stabilità ottica, l’elevata riflettività e la conduttività dell’iridio migliorano le prestazioni delle apparecchiature, la luminosità del display, il contrasto e la velocità di risposta.

Settore delle nuove energie: nelle celle solari e nelle celle a combustibile, i target di sputtering in iridio sono utilizzati per elettrodi, strati riflettenti e strati catalitici. La loro elevata conduttività, resistenza alla corrosione e attività catalitica migliorano l’efficienza di conversione energetica, riducono la resistenza e prolungano la durata dei dispositivi.

Settore aerospaziale: i target di iridio sono utilizzati per produrre rivestimenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione per apparecchiature aerospaziali e componenti di motori aeronautici. Questi rivestimenti migliorano la tolleranza alla temperatura, la resistenza all’usura e l’affidabilità dei componenti, prolungandone la durata in condizioni estreme.

Settore biomedico: i target di iridio possono rivestire dispositivi medici come protesi articolari e pacemaker, dove la loro biocompatibilità e resistenza alla corrosione migliorano la sicurezza e la durata.

Settore decorativo: la lucentezza metallica e la stabilità chimica dell’iridio lo rendono ideale per decorazioni di alta gamma, gioielli e orologi, fornendo rivestimenti durevoli e di alta qualità.

Imballaggio e conservazione

I target di sputtering in iridio sono tipicamente confezionati in sacchetti di plastica sigillati sottovuoto o antistatici con materiali di imbottitura come schiuma o spugna per evitare urti e graffi durante il trasporto. L’imballaggio esterno deve essere chiaramente etichettato con il nome del prodotto, le specifiche, il numero di lotto e le istruzioni di manipolazione per un trasporto e un’ispezione adeguati.

I target di sputtering in iridio devono essere conservati in un magazzino asciutto, fresco e ben ventilato, lontano dalla luce solare diretta, dalle alte temperature e dall’umidità. Devono essere tenuti lontani da acidi, basi e altre sostanze chimiche corrosive, con l’imballaggio intatto per evitare polvere o contaminazione, garantendo prestazioni stabili.