Controllo qualità

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità della qualità dei suoi prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato test dettagliati sulle specifiche.

VIMATERIAL si attiene ai più alti standard in tutti gli aspetti per garantire la fornitura di prodotti e servizi di alta qualità. Dalla ricerca e sviluppo, alla produzione, alla spedizione e al servizio clienti, VIMATERIAL gestisce l’intero processo in modo meticoloso. Qualsiasi deviazione o non conformità viene rigorosamente esaminata secondo la procedura di risoluzione dei problemi 8D. Rispettiamo pienamente i requisiti del regolamento REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) per servire meglio i nostri clienti all’interno dell’Unione Europea/Spazio Economico Europeo (UE/EEA).

I nostri prodotti sono conformi a tutti gli standard ASTM e a quelli specifici del settore. VIMATERIAL si impegna a garantire il massimo controllo della qualità e la coerenza tra i lotti. Sosteniamo fortemente gli obiettivi generali del regolamento REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) per migliorare e proteggere la salute umana e l’ambiente, creando un mondo sostenibile. VIMATERIAL mantiene una documentazione completa e una tracciabilità dei lotti, dedicata alla creazione di una catena di fornitura socialmente responsabile.

Controllo qualità - VIMATERIAL

Produzione QA/QC

Di seguito viene illustrato come il controllo qualità di VIMATERIAL assicura la massima qualità dei nostri prodotti dei nostri prodotti.

Selezione della materia prima

Selezioniamo rigorosamente materie prime di elevata purezza per garantire la qualità e la coerenza del prodotto finale.

Monitoraggio del processo

L’AQ gestisce l’intero processo produttivo per garantire la qualità. L’analisi dei modi e degli effetti dei guasti (FMEA) viene applicata allo sviluppo dei prodotti e dei processi. Le attrezzature e l’ambiente di produzione sono monitorati e controllati, il controllo statistico di processo (SPC) viene implementato durante la produzione e l’affidabilità del prodotto viene monitorata quotidianamente.

Procedure di test multiple

Ogni lotto è sottoposto a diverse procedure di test, tra cui l’analisi della composizione chimica, i test sulle proprietà fisiche e l’ispezione della microstruttura. Per i prodotti non conformi, applichiamo rigorosamente una politica di non rilascio ed eseguiamo una rilavorazione.

Miglioramento continuo

Grazie al continuo miglioramento della qualità e all’innovazione, miglioriamo costantemente le prestazioni e l’affidabilità dei nostri prodotti. Apprezziamo anche il feedback dei clienti e lo utilizziamo come base fondamentale per migliorare la qualità e garantire la soddisfazione dei clienti.

Metodi analitici comuni

Analisi elementare:

  • Plasma ad accoppiamento induttivo (ICP)
    • Plasma ad accoppiamento induttivo – Spettrometria di emissione ottica/atomica (ICP-OES/AES)
    • Spettrometria di massa al plasma ad accoppiamento induttivo (ICP-MS)
  • Spettrometria di massa a scarica di bagliore (GDMS)
  • Spettrometro a dispersione di energia (EDS)

Analisi fisica/strutturale:

  • Distribuzione dimensionale delle particelle (PSD)
  • Analisi di diffrazione dei raggi X (XRD)
  • Microscopio elettronico a scansione (SEM)
  • Analisi al setaccio
  • Flussimetro di Hall

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