Controllo qualità

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilizza un rigoroso sistema di garanzia della qualità per garantire l’affidabilità della qualità dei nostri prodotti.
Un rigoroso controllo di qualità è implementato lungo l’intera catena di produzione e, per i prodotti difettosi, applichiamo rigorosamente il principio di rilavorazione e rifacimento.
Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato test dettagliati delle specifiche.

VIMATERIAL si attiene agli standard più elevati in tutti gli aspetti per garantire la fornitura di prodotti e servizi di alta qualità. Dalla ricerca e sviluppo, alla produzione, alla spedizione e al servizio clienti, VIMATERIAL gestisce l’intero processo in modo meticoloso. Qualsiasi deviazione o non conformità viene rigorosamente analizzata secondo la procedura di risoluzione dei problemi 8D. Rispettiamo pienamente i requisiti del regolamento REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) per servire al meglio i nostri clienti all’interno dell’Unione Europea/Spazio Economico Europeo (UE/EEA).

I nostri prodotti sono conformi a tutti gli standard ASTM e a quelli specifici del settore. VIMATERIAL si impegna a garantire il massimo controllo della qualità e la coerenza tra i lotti. Sosteniamo fortemente gli obiettivi generali del regolamento REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) per migliorare e proteggere la salute umana e l’ambiente, creando un mondo sostenibile. VIMATERIAL mantiene una documentazione completa e la tracciabilità dei lotti, dedicandosi alla creazione di una catena di approvvigionamento socialmente responsabile.

Produzione QA/QC

Di seguito viene illustrato come il controllo qualità di VIMATERIAL garantisce la massima qualità dei nostri prodotti.

Selezione della materia prima

Selezioniamo rigorosamente materie prime di elevata purezza per garantire la qualità e la coerenza del prodotto finale.

Monitoraggio del processo

L’AQ gestisce l’intero processo produttivo per garantire la qualità. L’analisi dei modi e degli effetti dei guasti (FMEA) viene applicata allo sviluppo di prodotti e processi. Le attrezzature e l’ambiente di produzione sono monitorati e controllati, il controllo statistico di processo (SPC) è implementato durante la produzione e l’affidabilità del prodotto è monitorata quotidianamente.

Procedure di test multiple

Ogni lotto viene sottoposto a diverse procedure di test, tra cui l’analisi della composizione chimica, i test sulle proprietà fisiche e l’ispezione della microstruttura. Per i prodotti non conformi, applichiamo rigorosamente una politica di non rilascio ed eseguiamo una rilavorazione.

Miglioramento continuo

Grazie al continuo miglioramento della qualità e all’innovazione, miglioriamo costantemente le prestazioni e l’affidabilità dei nostri prodotti. Apprezziamo anche il feedback dei clienti e lo utilizziamo come base fondamentale per migliorare la qualità e garantire la soddisfazione dei clienti.

Metodi analitici comuni

Analisi elementare:

  • Plasma accoppiato induttivamente (ICP)
    • Spettrometria al plasma ad accoppiamento induttivo – ottica / emissione atomica (ICP-OES/AES)
    • Spettrometria di massa con plasma accoppiato induttivamente (ICP-MS)
  • Spettrometria di massa a scarica di bagliore (GDMS)
  • Spettrometro a dispersione di energia (EDS)

Analisi fisica/strutturale:

  • Distribuzione dimensionale delle particelle (PSD)
  • Analisi di diffrazione dei raggi X (XRD)
  • Microscopio elettronico a scansione (SEM)
  • Analisi dei setacci
  • Misuratore di flusso di Hall

Contattaci

Contattaci