| ID prodotto | Formula | Purity | Dimensione | Quantity | Prezzo in € | Inchiesta |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 132200ST001 | AlTi | 99.5% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | 284.00 | Inquire |
| 132200ST002 | AlTi | 99.7% | Ø 100mm x 10mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST003 | AlTi | 99.9% | Ø 105mm x 16mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST004 | AlTi | 99.9% | 636 mm x 127 mm x 12mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST005 | AlTi | 99.7% | Ø 200mm x 6mm | 1 | POR | Inquire |
Un target di lega di alluminio e titanio si riferisce in genere a una lega di elevata purezza e ad alte prestazioni composta da alluminio (Al) e titanio (Ti) utilizzata in varie applicazioni avanzate come la deposizione di film sottili, la produzione di semiconduttori e i processi di rivestimento. Questo bersaglio in lega combina le proprietà leggere e resistenti alla corrosione dell’alluminio con la forza, la stabilità e l’alto punto di fusione del titanio.
Composizione: L’obiettivo della lega di alluminio e titanio può variare nella composizione, con rapporti comuni che si aggirano intorno al 90% di Al e al 10% di Ti, o altre proporzioni personalizzabili in base all’applicazione desiderata. Il contenuto specifico di Ti può aumentare la resistenza della lega e migliorare la resistenza al calore. Purezza: i target di lega ad alta purezza sono spesso richiesti per applicazioni di precisione per garantire la qualità del film. Le purezze sono in genere del 99,9% o superiori, riducendo al minimo la contaminazione nelle applicazioni a film sottile. Struttura e microstruttura: i bersagli in lega di alluminio e titanio sono generalmente a grana fine e densi, consentendo una deposizione costante con difetti ridotti al minimo. La microstruttura della lega è fondamentale per ottenere strati di rivestimento uniformi, in particolare per i processi a film sottile e PVD (Physical Vapor Deposition).
Densità: le leghe di alluminio e titanio hanno una densità moderata, a seconda del rapporto Al-Ti. Punto di fusione: La lega ha un punto di fusione intermedio tra quelli dell’Al puro e del Ti, generalmente intorno a 800-1000°C, consentendo buone prestazioni in applicazioni ad alta temperatura. Resistenza alla corrosione: il titanio migliora la resistenza alla corrosione, rendendo i bersagli Al-Ti adatti ad ambienti difficili.
Questi target sono utilizzati in settori quali: Semiconduttori per il cablaggio e gli strati di interconnessione. Rivestimenti ottici per strati riflettenti e antiriflesso. Aerospaziale e automobilistico per materiali di rivestimento leggeri e durevoli. Dispositivi medici e rivestimenti biocompatibili dove sono necessarie resistenza all’usura e biocompatibilità.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) impiega un rigoroso sistema di garanzia della qualità per assicurare l’affidabilità dei nostri prodotti. Il controllo di qualità è rigoroso in tutta la catena di produzione e per i prodotti difettosi applichiamo rigorosamente il principio della rilavorazione e del rifacimento. Ogni lotto viene rilasciato solo dopo aver superato dettagliati test sulle specifiche.
Ogni lotto dei nostri materiali viene testato in modo indipendente e, se necessario, inviamo campioni ad aziende certificate per i test. Forniamo questi documenti e i certificati di analisi con la spedizione per certificare che i nostri prodotti soddisfano gli standard richiesti.
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