Oxyde d’aluminium

Les granulés d’oxyde d’aluminium sont des matériaux inorganiques de haute pureté et de dureté élevée qui présentent une excellente résistance aux températures élevées, à l’usure et à la corrosion chimique. Ils conservent une structure stable même en cas de chaleur extrême et sont largement utilisés dans l’électronique, la gestion thermique et les applications industrielles.

VIMATERIAL propose à la fois des granulés d’alumine frittés et des granulés d’alumine monocristallins pour répondre aux différentes exigences d’utilisation. Les granulés frittés présentent une bonne résistance mécanique et un bon rapport coût-efficacité, ce qui les rend adaptés aux supports de catalyseurs, aux adsorbants et aux charges industrielles. Les granulés cristallins se caractérisent par une pureté, une densité et une résistance à la corrosion plus élevées, ce qui les rend idéaux pour les applications électroniques haut de gamme, optiques et de précision à haute température.

Nous proposons également des services de personnalisation, notamment en ce qui concerne la pureté et la taille. Si vous avez des exigences particulières, n’hésitez pas à nous contacter.

Caractéristiques

Point de fusion élevé : Avec un point de fusion d’environ 2072°C (3762°F), les granulés d’alumine peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui les rend appropriés pour des applications à haute température telles que les revêtements réfractaires et les supports de four.

Conductivité thermique : L’Al₂O₃ a une conductivité thermique modérée, ce qui contribue à la dissipation de la chaleur dans des applications telles que les céramiques et le moulage des métaux.

Dureté extrême : Classé à environ 9 sur l’échelle de dureté de Mohs, l’oxyde d’aluminium est extrêmement dur, ce qui rend les granulés idéaux pour les applications abrasives, telles que le sablage, le polissage et le meulage.

Résistance à l’usure : La dureté et la durabilité des granulés d’oxyde d’aluminium leur permettent de durer longtemps dans les applications abrasives, où ils peuvent briser des matériaux de façon répétée sans usure importante.

Inertie chimique : L’oxyde d’aluminium est très résistant aux réactions chimiques, ce qui permet de l’utiliser dans des environnements exposés aux acides, aux alcalis et à d’autres produits chimiques agressifs. Cette inertie est particulièrement importante dans des applications telles que les matériaux réfractaires et les catalyseurs.

Applications des granulés d’oxyde d’aluminium

Sablage abrasif : Les granulés d’oxyde d’aluminium sont largement utilisés comme agent de sablage pour le nettoyage, la finition et la préparation des surfaces en raison de leur dureté et de leur capacité à éliminer efficacement les matériaux sans contaminer les surfaces.

Céramiques et réfractaires: Utilisés dans la production de céramiques de pointe et de produits réfractaires, les granulés d’oxyde d’aluminium apportent solidité, résistance à l’usure et stabilité thermique.

Polissage et rectification : Utilisés dans les produits de polissage, les meules et le papier de verre pour leurs propriétés abrasives.

Catalyseurs et supports de catalyseurs : En raison de leur surface élevée et de leur stabilité, les granulés d’oxyde d’aluminium peuvent servir de matériau de base dans les catalyseurs pour les réactions chimiques industrielles.

Dissipation de la chaleur : Dans les produits réfractaires coulables, les granulés contribuent à la gestion thermique dans les environnements à haute température, tels que les fours et les étuves.

Emballage et stockage

Les granulés d’alumine sont généralement emballés dans des sacs résistants à l’humidité ou des conteneurs scellés pour éviter l’humidité et la contamination, avec un étiquetage clair.

Stockez-les dans un endroit sec, propre et bien ventilé, à l’abri de l’humidité et des produits chimiques, et vérifiez régulièrement l’emballage.