Alumine

Les granulés d’oxyde d’aluminium sont de petites particules grossières d’oxyde d’aluminium couramment utilisées dans une gamme d’applications industrielles, telles que le sablage abrasif, la céramique, le polissage et comme matière première dans les produits réfractaires. Les granulés d’oxyde d’aluminium sont connus pour leur dureté, leur inertie chimique et leur stabilité thermique, ce qui les rend précieux pour les applications qui nécessitent durabilité et résistance aux températures élevées.

Composition:

Les granulés d’oxyde d’aluminium sont généralement de haute pureté, souvent de 99,5 % ou plus, pour garantir l’efficacité dans les applications exigeantes. Ce niveau de pureté élevé garantit que les granulés sont chimiquement inertes et exempts de contaminants qui pourraient affecter les performances, en particulier dans les processus de précision.

Forme physique :

Taille des granulés : Disponible en différentes tailles, allant des particules grossières aux granulés fins, permettant une personnalisation en fonction de l’utilisation prévue. Forme et consistance : Les granulés d’oxyde d’aluminium sont généralement anguleux et durs, ce qui les rend très efficaces comme abrasif ou abrasif.

Stabilité thermique et résistance :

Point de fusion élevé : Avec un point de fusion d’environ 2072 °C (3762 °F), les granulés d’oxyde d’aluminium peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui les rend adaptés aux applications à haute température telles que les revêtements réfractaires et les meubles de four. Conductivité thermique : Al₂O₃ a une conductivité thermique modérée, aidant à la dissipation de la chaleur dans des applications telles que la céramique et la coulée de métaux.

Dureté et qualité abrasive :

Dureté extrême : Classé à environ 9 sur l’échelle de dureté de Mohs, l’oxyde d’aluminium est extrêmement dur, ce qui rend les granulés idéaux pour les applications abrasives, telles que le sablage, le polissage et le meulage. Résistance à l’usure : La dureté et la durabilité des granulés d’oxyde d’aluminium les rendent durables dans les applications abrasives, où ils peuvent décomposer à plusieurs reprises les matériaux sans usure significative. Inertie chimique : L’oxyde d’aluminium est très résistant aux réactions chimiques, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements exposés à des acides, des alcalis et d’autres produits chimiques agressifs. Cette inertie est particulièrement importante dans des applications telles que les matériaux réfractaires et les catalyseurs.

Applications:

Sablage abrasif : Les granulés d’oxyde d’aluminium sont largement utilisés comme agent de sablage pour le nettoyage, la finition et la préparation de surface en raison de leur dureté et de leur capacité à enlever efficacement la matière sans contaminer les surfaces. Céramiques et réfractaires : Utilisés dans la production de céramiques avancées et de produits réfractaires, les granulés d’oxyde d’aluminium offrent résistance, résistance à l’usure et stabilité thermique. Polissage et meulage : Les granulés d’oxyde d’aluminium sont utilisés dans les composés de polissage, les meules et le papier de verre pour leurs propriétés abrasives. Catalyst et Catalyst prend en charge : En raison de leur surface élevée et de leur stabilité, les granulés d’oxyde d’aluminium peuvent servir de matériau de base dans les catalyseurs pour les réactions chimiques industrielles. Dissipation de la chaleur : Dans les produits réfractaires coulables, les granulés aident à la gestion thermique dans des environnements à haute température, tels que les fours et les fours.