| ID del producto | Fórmula | Purity | Dimensión | Quantity | Precio en € | Indagación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 130800GN001 | Al2O3 | 99.99% | 1-3mm | 100g | POR | Inquire |
| 130800GN002 | Al2O3 | 99.99% | 3-6mm | 100g | POR | Inquire |
| 130800GN003 | Al2O3 | 99.99% | 2-5mm | 100g | POR | Inquire |
| 130800GN004 | Al2O3 | 99.999% | 1-3mm | 100g | POR | Inquire |
| 130800GN005 | Al2O3 | 99.999% | 3-6mm | 100g | POR | Inquire |
Óxido de aluminio son materiales inorgánicos de gran pureza y dureza con una excelente resistencia a las altas temperaturas, el desgaste y la corrosión química. Mantienen una estructura estable incluso en condiciones de calor extremo y se utilizan ampliamente en electrónica, gestión térmica y aplicaciones industriales.
VIMATERIAL ofrece tanto gránulos de alúmina sinterizada como gránulos de alúmina monocristalina para satisfacer diferentes requisitos operativos. Los gránulos sinterizados ofrecen una buena resistencia mecánica y rentabilidad, por lo que son adecuados para soportes de catalizadores, adsorbentes y rellenos industriales. Los gránulos cristalinos presentan mayor pureza, densidad y resistencia a la corrosión, por lo que son ideales para aplicaciones electrónicas de gama alta, ópticas y de precisión a alta temperatura.
También ofrecemos servicios de personalización, incluyendo pureza y tamaño. Si tiene requisitos especiales, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Alto punto de fusión: Con un punto de fusión en torno a 2072°C (3762°F), los gránulos de alúmina pueden soportar temperaturas extremas, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta temperatura como revestimientos refractarios y mobiliario de hornos.
Conductividad térmica: El Al₂O₃ tiene una conductividad térmica moderada, lo que ayuda a disipar el calor en aplicaciones como la cerámica y la fundición de metales.
Dureza extrema: El óxido de aluminio, que se sitúa en torno al 9 en la escala de dureza de Mohs, es extremadamente duro, lo que hace que los gránulos sean ideales para aplicaciones abrasivas, como el chorro de arena, el pulido y el esmerilado.
Resistencia al desgaste: La dureza y durabilidad de los gránulos de óxido de aluminio los hacen duraderos en aplicaciones abrasivas, donde pueden romper materiales repetidamente sin un desgaste significativo.
Inercia química: El óxido de aluminio es muy resistente a las reacciones químicas, por lo que es adecuado para su uso en entornos con exposición a ácidos, álcalis y otros productos químicos agresivos. Esta inercia es especialmente importante en aplicaciones como materiales refractarios y catalizadores.
Granallado abrasivo: Los gránulos de óxido de aluminio se utilizan ampliamente como medio de chorreado para la limpieza, el acabado y la preparación de superficies debido a su dureza y capacidad para eliminar eficazmente el material sin contaminar las superficies.
Cerámica y refractarios: Utilizados en la producción de cerámica avanzada y productos refractarios, los gránulos de óxido de aluminio proporcionan fuerza, resistencia al desgaste y estabilidad térmica.
Pulido y esmerilado: Se utiliza en compuestos de pulido, muelas abrasivas y papel de lija por sus propiedades abrasivas.
Catalizadores y soportes de catalizadores: Debido a su alta superficie y estabilidad, los gránulos de óxido de aluminio pueden servir como material base en catalizadores para reacciones químicas industriales.
Disipación del calor: En los productos refractarios moldeables, los gránulos ayudan a la gestión térmica en entornos de alta temperatura, como hornos y estufas.
Los gránulos de alúmina suelen envasarse en bolsas a prueba de humedad o contenedores sellados para evitar la humedad y la contaminación, con un etiquetado claro.
Almacénese en un lugar seco, limpio y bien ventilado, alejado de la humedad y los productos químicos, y compruebe el envase con regularidad.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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