La poudre de borure de fer est un composé binaire de fer et de bore avec un aspect gris, une dureté élevée, une densité élevée, une bonne résistance à l’usure, une résistance à la corrosion et une conductivité électrique, qui a des applications importantes dans le domaine des matériaux magnétiques, du carbure cémenté, du blindage électromagnétique, de l’acier spécial, de la fabrication de composants électroniques, etc.
VIMATERIAl propose des poudres d’Oxyde de Fer. Nos poudres d’oxyde de fer présentent les avantages d’une taille de particule uniforme, d’une faible teneur en impuretés, d’une stabilité chimique élevée et de bonnes performances dans les applications. Nous avons une équipe professionnelle de recherche et de développement technologique, acceptons les personnalisés et expérimentaux, si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.
Formule moléculaire : Fe₂B
Poids moléculaire : 122.501
Densité : 7,3 g/cm³
Point de fusion : 1389°C
Structure cristalline : Système cristallin tétragonal, groupe d’espace I4/mc, constante du réseau a=0,511 nm, b = 0,511 nm, c = 0,4249 nm
Carbide cémenté : La poudre de borure de fer peut être utilisée comme additif dans la production de carbure cémenté, ce qui améliore considérablement la dureté et la résistance à l’usure de l’alliage, rend l’outil plus tranchant et plus durable dans la coupe, et peut répondre efficacement aux besoins d’usinage des matériaux à haute dureté.
Matériaux magnétiques : avec ses propriétés magnétiques uniques, il est largement utilisé dans la fabrication de divers composants magnétiques, tels que les noyaux de transformateur, etc. Il permet d’améliorer la perméabilité et l’induction magnétique de saturation des matériaux magnétiques et d’optimiser l’efficacité de la conversion électromagnétique.
Revêtement de surface : L’ajout de poudres de fer Borure aux surfaces métalliques améliore la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l’abrasion du revêtement, offrant une protection efficace et prolongeant la durée de vie de la surface métallique.
Métallurgie : En tant qu’additif d’élément d’alliage important, il est utilisé dans le processus de fusion des aciers spéciaux pour améliorer la résistance, la ténacité et la résistance à l’usure de l’acier afin de répondre aux exigences des aciers haute performance dans des industries telles que la construction et la fabrication de machines.
Domaine électronique : Dans la fabrication de composants électroniques, ses propriétés électriques sont utilisées pour créer des dispositifs électroniques avec une résistance, une capacité et d’autres caractéristiques spécifiques pour assurer le fonctionnement stable des équipements électroniques, comme dans la fabrication de certaines puces électroniques jouent un rôle clé.
Chaque lot de nos produits commence par une sélection minutieuse des matières premières et passe par plusieurs processus avancés, avec un contrôle strict des paramètres et un suivi en temps réel à chaque étape. L’ensemble du processus de production suit le système international de gestion de la qualité, et l’utilisation d’équipements d’essai de haute précision effectue des tests de précision complets de la distribution granulométrique, de la pureté, de la teneur en impuretés et d’autres indicateurs clés, sans épargner les défauts mineurs, afin de garantir la qualité de chaque lot de produits.
Les poudres de Fer Borure sont emballées dans des sacs sous vide doubles ou dans des bouteilles et des cartons.
Les poudres de borure de fer doivent être stockées dans un environnement sec, frais et bien ventilé, scellées pour éviter l’humidité et l’oxydation, et stockées séparément des substances corrosives telles que les acides, les alcalis et les agents oxydants puissants pour éviter de modifier leurs propriétés chimiques.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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