| ID del producto | Fórmula | Purity | Dimensión | Quantity | Precio en € | Indagación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5000GN001 | Sn | 99.99% | 1 mm - 3 mm | 250g | 224.00 | Inquire |
| 5000GN002 | Sn | 99.999% | 1 mm - 3 mm | 250g | 245.00 | Inquire |
| 5000GN003 | Sn | 99.9999% | 1 mm - 6 mm | 100g | 556.00 | Inquire |
Los gránulos de estaño son partículas metálicas de estaño de forma casi esférica y aspecto gris plateado. Son muy dúctiles, resistentes a la corrosión y aptos para diversas aplicaciones industriales y de proceso, como la soldadura, el estañado y la fabricación de aleaciones.
VIMATERIAL
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Aspecto: Existen dos tipos de isómeros: el estaño β (estaño blanco) es más estable a temperatura ambiente y presenta un aspecto brillante de color blanco plateado; el estaño α (estaño gris) es más estable a bajas temperaturas y su color es gris.
Estructura cristalina: el estaño β tiene una estructura tetragonal centrada en el cuerpo; el estaño α tiene una estructura cúbica centrada en las caras.
Densidad: El estaño blanco tiene una densidad de aproximadamente 7,29 g/cm³; el estaño gris tiene una densidad de aproximadamente 5,77 g/cm³.
Punto de fusión: 231,93 °C
Punto de ebullición: 2260 °C
Dureza: Textura blanda, dureza de Mohs relativamente baja, fácil de procesar y moldear.
Estabilidad: estable en el aire, pero el polvo de estaño (cuando se trata de partículas más finas) se oxida más fácilmente, especialmente en aire húmedo. Tras la oxidación, se forma una fina película de óxido de estaño en la superficie.
Solubilidad: fácilmente soluble en ácido clorhídrico concentrado y agua regia; gradualmente soluble en ácido clorhídrico diluido frío, ácido nítrico diluido y ácido sulfúrico diluido caliente; soluble en solución cáustica caliente o ácido nítrico concentrado, pero se transformará en ácido metastánico insoluble.
Ductilidad: tiene buena ductilidad y puede prensarse en láminas o estirarse en filamentos.
Conductividad eléctrica y térmica: tiene cierta conductividad eléctrica y térmica, y puede utilizarse en soldaduras electrónicas y otros campos que requieran conductividad eléctrica y térmica.
Industria electrónica:
los gránulos de estaño se utilizan principalmente en pasta de soldadura para conectar componentes electrónicos a placas de circuitos. Su bajo punto de fusión permite soldar de forma segura sin dañar dispositivos sensibles, lo que los hace esenciales en productos como teléfonos y ordenadores.
Metalurgia y aleaciones:
Los gránulos de estaño se utilizan para producir aleaciones como el bronce y las soldaduras sin plomo. Estas aleaciones mejoran la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión, y se utilizan ampliamente en piezas industriales, cojinetes y materiales de soldadura electrónica.
Recubrimiento de superficies:
Los gránulos de Sn se utilizan en la galvanoplastia y el recubrimiento por inmersión en caliente para formar capas protectoras de estaño sobre los metales. Esto ayuda a prevenir la oxidación y se utiliza habitualmente en latas de alimentos y materiales de embalaje.
Industria química:
Los gránulos de estaño pueden actuar como agentes reductores y se utilizan para producir compuestos a base de estaño, como catalizadores y materiales sensibles al gas en procesos químicos y laboratorios.
Usos emergentes y especiales:
Los gránulos de estaño también se están explorando en materiales de energía solar y se utilizan en artesanía artística, donde sirven como materiales metálicos decorativos y funcionales.
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Los gránulos de estaño suelen envasarse en bolsas selladas a prueba de humedad o en bidones de plástico para evitar la exposición al aire y la humedad. Para uso industrial, también pueden envasarse en contenedores metálicos o cajas de cartón forradas con un embalaje interior protector para evitar la contaminación, la oxidación y los daños mecánicos durante el transporte.
Almacenamiento:
Los gránulos de estaño deben almacenarse en un entorno fresco, seco y bien ventilado, lejos de la humedad, los ácidos fuertes, los álcalis y los agentes oxidantes. Unas condiciones de almacenamiento adecuadas ayudan a mantener su pureza metálica y a prevenir la oxidación superficial o la degradación con el paso del tiempo.
P1: ¿Cuáles son los dos tipos de estaño?
R: El estaño existe principalmente en dos formas alotrópicas: estaño blanco (estaño β) y estaño gris (estaño α). El estaño blanco es la forma estable a temperatura ambiente, con un aspecto metálico plateado, buena ductilidad y excelente conductividad, y es el tipo que se utiliza habitualmente en la industria. El estaño gris se forma a bajas temperaturas (por debajo de unos 13,2 °C), tiene un color gris mate, es frágil y puede desmoronarse hasta convertirse en polvo, lo que lo hace inadecuado para la mayoría de las aplicaciones prácticas.
P2: ¿Es el estaño mejor que el aluminio?
R: El estaño no es universalmente «mejor» que el aluminio; se utilizan para fines diferentes. El estaño tiene ventajas en cuanto a resistencia a la corrosión, soldabilidad y procesamiento a baja temperatura, lo que lo hace importante en electrónica, recubrimientos y materiales de soldadura. El aluminio, sin embargo, es mucho más ligero, más resistente en relación con su peso, más barato y se utiliza más ampliamente en la construcción, el transporte y el embalaje. En la mayoría de las aplicaciones estructurales y de gran volumen, se prefiere el aluminio, mientras que el estaño se elige para funciones especializadas como la soldadura y los recubrimientos protectores.
P3: ¿Para qué se utiliza el polvo de estaño?
R: El polvo de estaño se utiliza ampliamente en las industrias electrónica, metalúrgica y química. Se emplea principalmente para producir pasta de soldadura para conectar componentes electrónicos, y también se aplica en la fabricación de aleaciones y en el recubrimiento de metales para mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión. Además, puede actuar como agente reductor en reacciones químicas y se utiliza en la producción de catalizadores, sensores y otros materiales funcionales, con algunas aplicaciones emergentes en tecnologías avanzadas de energía y fabricación.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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