Zink-Aluminium Tube Targets sind röhrenförmige Sputtertargets mit Zink und Aluminium als Hauptbestandteile, die zur Herstellung von Funktionsmaterialien wie dünnen Schichten mit spezifischen Eigenschaften verwendet werden können. Aufgrund der Eigenschaften von Zink und Aluminium werden sie hauptsächlich in den Bereichen optische Beschichtungen, Halbleiterfertigung, Flachbildschirme, Solarzellen und Schutzbeschichtungen für Automobilteile eingesetzt.
Wir bieten maßgeschneiderte Produkte und Zielbindungsdienstleistungen an, und die Produkte von VIMATERIAL zeichnen sich durch flexible Verpackungen, niedrige Mindestbestellmengen (MOQs) und ausreichende Lagerbestände aus. Wir bieten auch einen umfassenden After-Sales-Service und ein professionelles technisches Team, bitte kontaktieren Sie uns.
Summenformel: ZnAl
Molekulargewicht: ca. 107,37
Aussehen: Silbergraues Metallic-Lüsterrohr-Target
Kristallstruktur: Die resultierende Legierungskristallstruktur vereint einige der Eigenschaften von Zink und Aluminium, hat eine gute Duktilität und eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und kann unter bestimmten Bedingungen einzigartige elektrische und optische Eigenschaften aufweisen.
Oberflächenbehandlung von Automobilteilen: Bei der Herstellung von Automobilteilen kann die Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung, die durch das Sputtern von Zink-Aluminium-Rohrzielen gebildet wird, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit von Teilen erheblich verbessern. Zum Beispiel können Motorblöcke, Radnaben und andere Teile von Autos nach der Beschichtungsbehandlung effektiv Feuchtigkeit, Säure und Lauge und anderer Erosion durch raue Umgebungen widerstehen, die Lebensdauer der Teile verlängern und die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Autos verbessern.
Baudekorationsmaterialien: Im Bereich der Gebäudedekoration kann die Zielsputterbeschichtung aus Zink-Aluminiumrohren auf die Oberfläche von Türen, Fenstern, Vorhangfassaden und anderen Materialien aus Aluminiumlegierung aufgebracht werden. Es kann nicht nur die Witterungsbeständigkeit des Materials verbessern, es nicht leicht machen, unter langfristiger Sonneneinstrahlung und Regen zu verblassen und zu verformen, sondern dem Material auch einen einzigartigen metallischen Glanz und eine einzigartige Textur verleihen und die Ästhetik und den Grad des Gebäudebildes verbessern.
Schutz elektronischer Geräte: Bei der Herstellung elektronischer Geräte kann die Verwendung von Zink-Aluminium-Rohr-Target-Sputterfolie als Schutzschicht verwendet werden, um elektronische Komponenten vor äußeren Umwelteinflüssen zu schützen. So kann beispielsweise auf den Leiterplatten von Mobiltelefonen, Computern und anderen elektronischen Produkten eine ZnAl-Beschichtung die Leitungsoxidation und den Kurzschluss verhindern, die Stabilität und Lebensdauer von elektronischen Geräten verbessern und gleichzeitig eine gewisse abschirmende Wirkung auf elektromagnetische Störungen haben.
Unsere Produkte unterliegen einem strengen und umfassenden Qualitätssicherungssystem. Die Zusammensetzungsverhältnisse, die Gleichmäßigkeit der Dichte, die Konsistenz der Härte, die Ebenheit der Oberfläche und die Rauheit werden streng überwacht. Detaillierte Aufzeichnungen des gesamten Produktionsprozesses werden archiviert, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses für jede Produktcharge zu erreichen.
Zink-Aluminium-Rohrziele werden professionell vakuumgeschützt in kundenspezifischen Holzkisten verpackt, die mit Polstermaterial gefüllt sind, um Schutz vor Stößen und Feuchtigkeit während des Transports zu gewährleisten.
Zink-Aluminium-Rohrziele sollten in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung gelagert werden, in der Temperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb angemessener Grenzen gehalten werden. Von Säuren, Laugen und anderen korrosiven Substanzen sowie starken Oxidationsmitteln fernhalten, den Kontakt mit Feuchtigkeit und schädlichen Gasen vermeiden, um chemische Reaktionen zu verhindern und die Leistung des Zielmaterials zu beeinträchtigen.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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