Vanadiumkarbidpulver ist ein schwarzgraues Pulvermaterial mit hoher Härte, hoher thermischer und chemischer Stabilität, das häufig in Hartmetall, Schneidwerkzeugen, Stahlindustrie, verschleißfesten Beschichtungen, Elektronik und Katalysatoren verwendet wird.
VIMATERIAL bietet eine breite Palette von Vanadiumcarbid-Pulvern an. Unsere Vanadiumkarbid-Pulver zeichnen sich durch hohe Reinheit, feine und homogene Partikelgröße, gute Kristallinität und geringen Verunreinigungsgehalt aus. Wir engagieren uns seit vielen Jahren für die Erforschung anorganischer chemischer Rohstoffe, wir haben ein erfahrenes und professionelles Team und akzeptieren Anpassungen und Experimente, wenn Sie es benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
Summenformel: VC
Molekulargewicht: 62,95
Aussehen: schwarzgraues Pulver
Dichte: 5,77 g/ml (25 °C)
Schmelzpunkt: 2810°C
Siedepunkt: 3900°C
Kristallstruktur: kubisches Kristallsystem vom Natriumchlorid-Typ
Bereich der Eisen- und Stahlmetallurgie: In der Stahlproduktion wird Vanadiumkarbidpulver als Legierungszusatz verwendet, um das Stahlkorn genau zu verfeinern, die Festigkeit und Zähigkeit von Stahl zu stärken und hochfesten Baustahl und mechanische Teile herzustellen.
Herstellung von Hartmetall: Bei der Herstellung von Hartmetall kann Vanadiumkarbidpulver die Mikrostruktur der Legierung optimieren, die Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetallwerkzeugen und -formen verbessern und deren Lebensdauer erheblich verlängern, um den Anforderungen der Präzisionsbearbeitung gerecht zu werden.
Bereich der Oberflächenbeschichtung: Als thermisches Spritzmaterial kann Vanadiumkarbidpulver eine superharte, verschleißfeste Beschichtung auf der Oberfläche mechanischer Teile bilden, die effektiv Abrieb und Korrosion widersteht und eine “Schutzpanzerung” für Automobilmotoren, Industriepumpen und -ventile sowie andere Komponenten bietet.
Elektronischer Halbleiterbereich: Mit seinen einzigartigen elektrischen Eigenschaften ist das Pulver an der Herstellung von Halbleiterfilmen beteiligt, bietet eine stabile Trägermigrationsumgebung für elektronische Chips, garantiert den effizienten Betrieb des Chips und fördert die Entwicklung der Miniaturisierung elektronischer Produkte.
Im Bereich der keramischen Werkstoffe: In Feinkeramikformulierungen integriert, verleiht Vanadiumkarbidpulver Keramiken eine höhere Härte und Hochtemperaturbeständigkeit, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Hochtemperaturanwendungen macht, wie z. B. Wärmedämmschichten von Luft- und Raumfahrttriebwerken und industrielle Ofenauskleidungen.
Jede Produktcharge folgt strengen Qualitätskontrollprinzipien, um sicherzustellen, dass jede Materialcharge aus der Rohstoffbeschaffung, der Verarbeitung und den Fertigprodukten aus dem Lager über fortschrittliche Instrumente, strenge Inspektionsstandards und perfekte Inspektionsprotokolle verfügt, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts kontrolliert werden kann und die Rückverfolgbarkeit des Produkts. Jede Produktcharge wird von einem Sicherheitsdatenblatt begleitet. COA-, TDS-, PSD-, XRD-Berichte usw., und jede Produktcharge wird dem Kunden mit Mustern zur Verfügung gestellt, außerdem unterstützen wir Kunden dabei, externe Inspektionsorganisationen zur Inspektion der Produkte aufzufordern. Wir stellen unseren Kunden Muster jeder Produktcharge zur Verfügung und unterstützen sie auch dabei, externe Inspektionsorganisationen mit der Inspektion der Produkte zu beauftragen.
Vanadiumkarbidpulver werden in Doppelvakuumbeutel oder Doppelvakuumflaschen verpackt und anschließend in Kartons verpackt.
Vanadiumkarbidpulver sollten in einer trockenen, kühlen, gut belüfteten Umgebung gelagert werden, geschützt vor Feuchtigkeit und chemischen Reaktionen mit Wasser oder Feuchtigkeit, fern von Feuer, Hitze und starken Oxidationsmitteln sowie vor starken Stößen und Reibung, um sicherzustellen, dass die Stabilität und Leistung des Pulvers nicht beeinträchtigt wird.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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