Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
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230600ST001 | VC | 99.5% | Ø 25.4mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST002 | VC | 99.5% | Ø 25.4mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST003 | VC | 99.5% | Ø 50.8mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST004 | VC | 99.5% | Ø 50.8mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST005 | VC | 99.5% | Ø 76.2mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST006 | VC | 99.5% | Ø 101.6mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
230600ST007 | VC | 99.5% | Ø 101.6mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
Vanadiumkarbid-Sputtertarget wird für die physikalische Gasphasenabscheidung von Materialien verwendet, es kann Vanadiumkarbidpartikel, die sich während des Sputterprozesses auf dem Substrat ablagern, dazu bringen, einen dünnen Film mit hoher Härte, guter Abriebfestigkeit, hoher Temperaturstabilität und chemischer Stabilität zu bilden, der wichtige Anwendungen in den Bereichen Schneidwerkzeuge, abriebfeste Beschichtungen und Hochtemperatur-Strukturmaterialien hat.
VIMATERIAL bietet eine breite Palette von Vanadiumkarbid-Sputtertargets an. Unsere Vanadiumkarbid-Sputtertargets zeichnen sich durch eine hohe Reinheit, die die Qualität der abgeschiedenen Schichten effektiv sicherstellt, sowie eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Wir widmen uns seit vielen Jahren der Erforschung anorganischer Chemikalien und bieten auch Bindungsservice für Sputtertargets an. Wir haben ein erfahrenes und professionelles Team, das Anpassungen und Experimente akzeptiert, bitte kontaktieren Sie uns , wenn Sie es benötigen.
Summenformel: VC
Molekulargewicht: 62,95
Aussehen: Normalerweise schwarz-graues Ziel
Dichte: Relative Dichte 5,77 (g/ml, 25°C)
Schmelzpunkt: 2810°C
Siedepunkt: 3900°C
Kristallstruktur: kubisches Natriumchlorid-Kristallsystem
Schneidwerkzeugfeld: Vanadiumkarbid-Sputtertarget wird für die Beschichtung von Schneidwerkzeugen verwendet, der durch Sputtern gebildete Vanadiumkarbid-Dünnfilm kann die Härte und Verschleißfestigkeit des Werkzeugs verbessern und so die Schneidleistung und Lebensdauer des Werkzeugs effektiv verbessern.
Elektronikindustrie: Aufgetragen auf die Oberfläche elektronischer Komponenten, tragen sie unter Ausnutzung ihrer guten elektrischen Leitfähigkeit und chemischen Stabilität dazu bei, die Leistung elektronischer Geräte zu verbessern, um die Signalübertragung und die Stabilität der Komponenten zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt: Bereitstellung von Beschichtungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten, um sie verschleißfest, hitzebeständig und korrosionsbeständig zu machen, um die strukturelle Stabilität in extremen Umgebungen zu gewährleisten und die Flugsicherheit zu erhöhen.
Automobilindustrie: Das Sputtern der Zielschicht auf Schlüsselkomponenten wie Automobilmotoren und -getriebe kann die verschleißfesten Eigenschaften der Komponenten verbessern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Automobilbetriebs verbessern.
Jede Produktcharge folgt strengen Qualitätskontrollprinzipien, um sicherzustellen, dass jede Materialcharge aus der Rohstoffbeschaffung, der Verarbeitung und den Fertigprodukten aus dem Lager über fortschrittliche Instrumente, strenge Inspektionsstandards und perfekte Inspektionsprotokolle verfügt, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts kontrolliert werden kann und die Rückverfolgbarkeit des Produkts. Jede Produktcharge wird von einem Sicherheitsdatenblatt begleitet. COA-, TDS-, PSD-, XRD-Berichte usw., und jede Produktcharge wird dem Kunden mit Mustern zur Verfügung gestellt, außerdem unterstützen wir Kunden dabei, externe Inspektionsorganisationen zur Inspektion der Produkte aufzufordern. Wir stellen unseren Kunden Muster jeder Produktcharge zur Verfügung und unterstützen sie auch dabei, externe Inspektionsorganisationen mit der Inspektion der Produkte zu beauftragen.
Vanadiumkarbid-Sputtertargets werden in Doppelvakuumbeuteln verpackt und anschließend in Kartons verpackt.
Vanadiumkarbid-Sputtertargets sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit, den Kontakt mit korrosiven Substanzen und chemische Reaktionen zu vermeiden und gewaltsame Kollisionen und Extrusionen zu vermeiden, um sicherzustellen, dass die Integrität und Leistung der Targets nicht beschädigt werden.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!