Vanadium-Wolfram-Sputtertarget ist eine Art Legierungstarget aus Vanadium und Wolfram, das hauptsächlich im physikalischen Gasphasenabscheidungsprozess durch Sputtern verwendet wird, um V- und W-Atome auf dem Substrat abzuscheiden, um einen dünnen Film mit hoher Härte, guter Abriebfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit usw. zu bilden, der eine wichtige Rolle im Bereich der Elektronik spielt. Maschinen und anderen Bereichen.
VIMATERIAL liefert Vanadium-Wolfram-Sputtertargets. Unsere Vanadium-Wolfram-Sputtertargets zeichnen sich durch einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Härte aus, und die von ihnen gebildeten dünnen Schichten weisen eine hervorragende Abriebfestigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine gute chemische Stabilität auf. Wir widmen uns seit vielen Jahren der Erforschung anorganischer chemischer Materialien und bieten auch den Bindungsservice von Sputtertargets an. Wir haben ein erfahrenes und professionelles Team, um Anpassungen und Experimente zu akzeptieren, bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie benötigen.
Summenformel: VW
Aussehen: Im Allgemeinen silbrig-graue Metallic-Lüsterziele
Dichte: zwischen 18,9-19,3 g/cm³.
Siedepunkt: über 3000°C
Kristallstruktur: überwiegend körperzentrierte kubische Struktur
Elektronisches Feld: Das Vanadium-Wolfram-Sputtertarget wird in der Metallisierungsschicht von elektronischen Chips verwendet, da es aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit den Signalübertragungsverlust effektiv reduzieren und sicherstellen kann, dass der Chip bei hoher Integration und hoher Rechengeschwindigkeit stabil funktioniert.
Luft- und Raumfahrt: Der dünne Film, der durch das Zielmaterial gebildet wird, lagert sich auf der Oberfläche der Hochtemperaturteile des Flugzeugtriebwerks ab und kann der Reibung zwischen der Hochtemperatur-Gasspülung und den Teilen wirksam widerstehen, um die Lebensdauer der Triebwerksteile aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperatur- und Verschleißfestigkeit zu verlängern.
Automobilindustrie: Wird in Automobilmotoren, Kolben, Ventilen und anderen beweglichen Teilen der Oberflächenbeschichtung verwendet und kann aufgrund seiner hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit den Verschleiß zwischen den Teilen reduzieren, die Zuverlässigkeit des Motors und die Kraftstoffeffizienz verbessern.
Vakuumbeschichtungsindustrie: In Vakuumbeschichtungsanlagen wird das Ziel gesputtert, um einen dünnen Film auf der Oberfläche von optischen Linsen, Dekorationsgegenständen und anderen Objekten zu bilden, der ihnen Eigenschaften wie hohe Härte und hohes Reflexionsvermögen verleihen und die Qualität und Ästhetik der Produkte verbessern kann.
Jede Produktcharge folgt strengen Qualitätskontrollprinzipien, um sicherzustellen, dass jede Materialcharge aus der Rohstoffbeschaffung, der Verarbeitung und den Fertigprodukten aus dem Lager über fortschrittliche Instrumente, strenge Inspektionsstandards und perfekte Inspektionsprotokolle verfügt, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts kontrolliert werden kann und die Rückverfolgbarkeit des Produkts. Jede Produktcharge wird von einem Sicherheitsdatenblatt begleitet. COA-, TDS-, PSD-, XRD-Berichte usw., und jede Produktcharge wird dem Kunden mit Mustern zur Verfügung gestellt, außerdem unterstützen wir Kunden dabei, externe Inspektionsorganisationen zur Inspektion der Produkte aufzufordern. Wir stellen unseren Kunden Muster jeder Produktcharge zur Verfügung und unterstützen sie auch dabei, externe Inspektionsorganisationen mit der Inspektion der Produkte zu beauftragen.
Vanadium-Wolfram-Sputtertargets werden in Doppelvakuumbeuteln verpackt und in Kartons verpackt und dann in Kartons verpackt.
Vanadium-Wolfram-Sputtertargets sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, wobei Feuchtigkeit, Kontakt mit korrosiven Substanzen und heftige Kollisionen vermieden werden sollten, und gleichzeitig sollten sie von hohen Temperaturen und offenen Flammenquellen ferngehalten werden, um die Stabilität ihrer Zusammensetzung und die Integrität ihrer physikalischen Form zu gewährleisten.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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