Kataloge

Chemical Name:
Titannitrid
Formula:
TiN
Product No.:
220700
CAS No.:
25583-20-4
EINECS No.:
247-117-5
Form:
Sputtering Target
HazMat:
Produkt-ID Formel Purity Dimension Quantity Preis in € Anfrage
220700ST001 TiN 99.5% Ø 25.4mm x 6.35mm 1 POR Inquire
220700ST002 TiN 99.5% Ø 50.8mm x 3.175mm 1 POR Inquire
220700ST003 TiN 99.5% Ø 50.8mm x 6.35mm 1 POR Inquire
220700ST004 TiN 99.5% Ø 76.2mm x 3.175mm 1 POR Inquire
220700ST005 TiN 99.5% Ø 76.2mm x 6.35mm 1 POR Inquire
Produkt-ID
220700ST001
Formel
TiN
Purity
99.5%
Dimension
Ø 25.4mm x 6.35mm
Quantity
1
Preis in €
POR
Produkt-ID
220700ST002
Formel
TiN
Purity
99.5%
Dimension
Ø 50.8mm x 3.175mm
Quantity
1
Preis in €
POR
Produkt-ID
220700ST003
Formel
TiN
Purity
99.5%
Dimension
Ø 50.8mm x 6.35mm
Quantity
1
Preis in €
POR
Produkt-ID
220700ST004
Formel
TiN
Purity
99.5%
Dimension
Ø 76.2mm x 3.175mm
Quantity
1
Preis in €
POR
Produkt-ID
220700ST005
Formel
TiN
Purity
99.5%
Dimension
Ø 76.2mm x 6.35mm
Quantity
1
Preis in €
POR

Titannitrid-Sputtertarget ist ein Verbundmaterial aus Titan und Stickstoff, das hauptsächlich im Sputterprozess der PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) verwendet wird und in der Lage ist, Titannitrid-Dünnschichten mit hoher Härte, guter Abriebfestigkeit, chemischer Stabilität und einem goldgelben Aussehen auf dem Substrat abzuscheiden.

Wir liefern Titannitrid-Sputtertargets, VIMATERIAL kann auch einen Target-Bindungsservice anbieten, unsere Produkte unterliegen Anpassungen und Experimenten, bitte kontaktieren Sie uns , wenn Sie benötigen.

Charaktereigenschaften

Summenformel: TiN

Molekulargewicht: 61,88

Aussehen: In der Regel goldgelb, metallischer Glanz, glatte Oberfläche.

Dichte: ca. 5,43 g/cm³.

Schmelzpunkt: ca. 2950°C

Siedepunkt: ca. 4200°C

Kristallstruktur: Flächenzentrierte kubische (FCC) Struktur, Titanatome befinden sich an den Ecken und Flächenzentren des Würfels, und Stickstoffatome füllen die Zwischenräume des Oktaders, das von den Titanatomen gebildet wird.

Anträge

Schneidwerkzeuge: TiN-Filme werden auf der Oberfläche von Schneidwerkzeugen abgeschieden, um die Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität von Schneidwerkzeugen deutlich zu verbessern, die Standzeit zu verlängern und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.

Elektronische Geräte: Als Diffusionsbarriere zwischen Metallen und Halbleitern verhindert sie die Diffusion von Atomen zwischen verschiedenen Materialien und gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte.

Bereich der dekorativen Beschichtung: Mit seinem goldenen Aussehen und seiner guten chemischen Stabilität wird es häufig in der Schmuck-, Uhren-, Baudekorations- und anderen Industrien verwendet, um die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit von Produkten zu verbessern.

Formenbau: Durch das Sputtern von TiN-Filmen auf der Oberfläche von Formen wird die Reibung zwischen Formen und Formmaterialien verringert, der Entformungswiderstand verringert und die Verschleißfestigkeit von Formen verbessert, um die Lebensdauer von Formen zu verlängern.

Solarzellen: Als Pufferschicht für transparente leitfähige Elektroden optimieren TiN-Folien den Ladungstransfer innerhalb der Zelle und verbessern den Wirkungsgrad der photoelektrischen Umwandlung, was zur Verbesserung der Leistung von Solarzellen beiträgt.

Qualitätskontrolle

Unsere Produkte unterliegen einem strengen Qualitätsmanagementsystem. Es gibt strenge Prüfnormen für den Materialeingang, die Verarbeitung, die Endkontrolle und die Werkskontrolle. Bei unqualifizierter Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen getroffen, um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Muster werden zur erneuten Inspektion durch den Kunden gemäß den Kundenanforderungen zur Verfügung gestellt.

Verpackung und Lagerung

Titannitrid-Sputtertargets werden in doppelschichtige Vakuumbeutel verpackt und anschließend verpackt und in Kartons verpackt.

Titannitrid-Sputtertargets sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden, den Kontakt mit stark korrosiven Substanzen zu vermeiden und gleichzeitig die Targets vor physikalischen Schäden wie Kollision und Reibung zu schützen, um sicherzustellen, dass ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden.

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QUALITÄTSSICHERUNG

Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.

Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.

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