| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 220600ST001 | TiC | 99.5% | Ø 50.8mm x 3.175mm | 1 | POR | Inquire |
| 220600ST002 | TiC | 99.5% | Ø 50.8mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 220600ST003 | TiC | 99.5% | Ø 101.6mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
Titankarbid-Sputtertarget ist eine Art Zielmaterial mit Titankarbid (TiC) als Hauptkomponente, das eine hohe Härte, einen hohen Schmelzpunkt, eine gute elektrische Leitfähigkeit und chemische Stabilität aufweist und einen Titankarbid-Dünnfilm mit hervorragenden Abrieb-, Korrosions- und elektrischen Eigenschaften auf dem Substratmaterial im Sputterprozess abscheiden kann, und es ist ein wichtiges Material in vielen Bereichen wie der Herstellung von Schneidwerkzeugbeschichtungen. elektronischen Komponenten und abriebfester Schutzschicht.
VIMATERIAL ist ein hochmodernes Innovationsunternehmen für chemische Werkstoffe, das sich auf Hochleistungswerkstoffe spezialisiert hat, die für fortschrittliche technische Anwendungen entwickelt wurden. Unsere Produkte sind von hoher Reinheit und Qualität, wir unterstützen die Verpackung kleiner Chargen, das MOQ für kleine Produkte, den ausreichenden Lagerbestand, die Anpassung und wir können einen zielgerichteten Bindungsservice anbieten, wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte.
Summenformel: TiC
Molekulargewicht: 59,88
Aussehen: Titankarbid-Sputtertargets sind in der Regel schwarz oder grau-schwarz massiv mit einem metallischen Glanz und einer harten Textur.
Dichte: ca. 4,93 g/cm³.
Schmelzpunkt: ca. 3140°C, was es bei hohen Temperaturen stabil macht.
Kristallstruktur: Es hat eine flächenzentrierte kubische (FCC) Kristallstruktur, in der sich Titanatome in den Gitterknotenpositionen befinden und Kohlenstoffatome die interstitiellen Positionen des Gitters ausfüllen, eine Struktur, die ihm eine hohe Härte und gute Stabilität verleiht.
Werkzeugbeschichtung: Durch die Beschichtung von Werkzeugen mit TiC können die Härte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöht, die Standzeiten effektiv verlängert und die Bearbeitungskosten gesenkt werden.
Oberflächenbehandlung der Form: TiC-Folien werden auf die Oberfläche der Formen aufgetragen, um deren Verschleißfestigkeit und Trenneigenschaften zu verbessern, den Verschleiß der Form zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.
Herstellung elektronischer Komponenten: Titankarbid-Sputtertargets werden verwendet, um leitfähige und verschleißfeste Schichten bei der Herstellung elektronischer Komponenten abzuscheiden, um eine stabile und zuverlässige Leistung elektronischer Komponenten zu gewährleisten.
Schutz mechanischer Teile: Die TiC-Beschichtung auf der Oberfläche mechanischer Teile kann Reibung und Korrosion widerstehen, die Haltbarkeit der Teile unter rauen Arbeitsbedingungen erhöhen und den stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten.
Unsere Produkte unterliegen einem strengen Qualitätsmanagementsystem. Vom Materialeingang über die Verarbeitung, Endkontrolle bis hin zur Werksinspektion gibt es strenge Prüfstandards. Bei unqualifizierter Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen getroffen, um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Muster werden zur erneuten Inspektion durch den Kunden gemäß den Kundenanforderungen zur Verfügung gestellt.
Titankarbid-Sputtertargets werden in doppelschichtigen Vakuumbeuteln verpackt und dann verpackt und in Kartons verpackt.
Titancarbid-Sputtertargets sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden, den Kontakt mit korrosiven Substanzen wie sauren oder alkalischen Substanzen zu vermeiden, physische Schäden wie Kollision und Reibung zu vermeiden und gleichzeitig von Umgebungen mit hohen Temperaturen und starken Magnetfeldern fernzuhalten.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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