Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
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140600PD001 | SiC | 99.9% | 0.5μm | 1Kg | POR | Inquire |
140600PD002 | SiC | 99.9% | 50-60 nm | 500g | 836.00 | Inquire |
140600PD005 | SiC | 99.5% | -325 Mesh | 500g | POR | Inquire |
140600PD006 | SiC | 99% | D50: 1μm | 2.5Kg | 140.00 | Inquire |
140600PD003 | SiC | 99.99% | D90<10μm | 500g | POR | Inquire |
140600PD004 | SiC | 99.9% | -325 Mesh | 500g | POR | Inquire |
Siliziumkarbid mit der chemischen Formel SiC ist eine Verbindung, die aus Kohlenstoff- und Siliziumelementen besteht, die durch starke kovalente Bindungen verbunden sind. Dieses Material kommt in der Natur in Form des seltenen Minerals Moissanit vor, wird aber häufiger durch künstliche Synthese gewonnen. Siliziumkarbid weist eine Vielzahl von Kristallstrukturen auf, von denen α-SiC (hexagonales System) und β-SiC (kubisches System) die gebräuchlichsten sind. VIMATERIAL ist spezialisiert auf die Herstellung von hochreinem Siliziumkarbid, Nanosiliziumkarbid, Siliziumkarbidgranulat und Siliziumkarbid-Targets. Wenn Sie diese benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
Hohe Temperaturstabilität: SiC hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität und kann die strukturelle Stabilität bei Temperaturen bis zu 2000 °C aufrechterhalten, ohne zu schmelzen. Korrosionsbeständigkeit: SiC hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von chemischen Medien, einschließlich Säuren, Laugen, Salzen usw. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: SiC hat eine Härte, die Diamant nachsteht, und eine hohe Verschleißfestigkeit, was es zu einem idealen Schleif- und Schneidwerkzeugmaterial macht. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von SiC ist viel höher als die von Silizium und übertrifft sogar die einiger Metallmaterialien, so dass es auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine hervorragende Wärmeableitungsleistung aufweisen kann. Bandstruktur mit großer Bandlücke: Die Bandlückenbreite von SiC ist größer als die von Silizium und kann höheren Spannungen und Temperaturen standhalten, was es potenziell nützlich für Leistungselektronik und optoelektronische Geräte macht.
1. Leistungselektronik SiC wird am häufigsten im Bereich der Leistungselektronik verwendet, hauptsächlich in elektronischen Komponenten wie Leistungstransformatoren, Leistungskondensatoren, Induktivitäten, Leistungsschaltern, IGBTs (Bipolartransistoren mit isoliertem Gate) usw. Unter ihnen ist IGBT eine wichtige Errungenschaft in der Forschung und Entwicklung von SiC. Es kann hohen Spannungen und hohen Strömen standhalten und wird häufig in High-End-Produkten wie energiesparenden Klimaanlagen mit variabler Frequenz eingesetzt. 2. Halbleiterfeld SiC hat sich auch zu einem der neuen Schlüsselmaterialien im Halbleiterbereich entwickelt und wurde erfolgreich in LED-Chips, Solarmodulen und anderen Bereichen eingesetzt. Siliziumkarbid hält hohen Temperaturen und hohem Druck stand und hat eine hohe Elektronenbeweglichkeit, wodurch es herkömmlichen Materialien überlegen ist und im Halbleiterbereich weit verbreitet sein kann. 3. Mechanische Industrie SiC ist in der mechanischen Industrie weit verbreitet und kann zur Herstellung mechanischer Teile mit hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet werden. SiC-Keramiken haben eine ausgezeichnete Lebensdauer und mechanische Festigkeit und werden häufig in der Stahl-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. 4. Andere Bereiche Neben den oben genannten drei Bereichen wird SiC auch häufig in der Petrochemie, der Nuklearindustrie, der Festplattenherstellung, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Zum Beispiel können Siliziumkarbid-Nadelventile in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben werden und sind in der petrochemischen Industrie weit verbreitet.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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