Das Sputtertarget für Silizium-Molybdän-Bor (Si-Mo-B)-Legierungen ist ein Hochleistungswerkstoff, der Silizium (Si), Molybdän (Mo) und Bor (B) zu dünnen Schichten mit besonderen Eigenschaften kombiniert und für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Industrielle und elektronische Anwendungen. Die Targets können in einer Vielzahl von Größen und Formen (rund, rechteckig, flach oder gedreht) hergestellt werden, um die spezifischen Anforderungen des Abscheidungssystems zu erfüllen.
Die Kombination aus Silizium und Molybdän erhöht die Stabilität bei hohen Temperaturen, während Bor zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit und Härte beiträgt.
Dünnschichten, die aus Silizium-Molybdän-Bor-Targets (Si-Mo-B) abgeschieden werden, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Degradation auf, wodurch sie für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet sind.
Bor verleiht dem Material eine hohe Härte und eignet sich daher ideal für verschleißfeste Beschichtungen.
Die elektrischen Eigenschaften der Legierung können durch Einstellen der Anteile von Si, Mo und B abgestimmt werden, was sie für Elektronik- und Halbleiteranwendungen nützlich macht.
Silizium-Molybdän-Bor-Targets (Si-Mo-B) sind für ein gleichmäßiges Sputtern ausgelegt und gewährleisten eine gleichbleibende Schichtdicke und Leistung über das gesamte Substrat.
Zum Auftragen von harten und dauerhaften Beschichtungen auf Werkzeugen, Matrizen und Schneidgeräten. Hervorragend geeignet für Korrosionsschutz- und Antioxidationsbeschichtungen.
Dünne Schichten aus Silizium-Molybdän-Bor-Targets (Si-Mo-B) werden in Halbleiterbauelementen verwendet und weisen eine hohe thermische Stabilität und präzise elektrische Eigenschaften auf.
Beschichtungen für Bauteile, die hohen Temperaturen und mechanischem Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. Turbinenschaufeln und Abgassysteme.
Wird zur Herstellung optischer Folien mit verbesserten Brechungs- oder Schutzeigenschaften verwendet.
Bei dünnen Folien, die in fortschrittlichen Photovoltaikgeräten verwendet werden, sind Haltbarkeit und Effizienz entscheidend.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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