| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 410600ST001 | NbC | 99.5% | Ø 50.8 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 410600ST002 | NbC | 99.5% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 410600ST003 | NbC | 99.5% | Ø 101.6 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 410600ST004 | NbC | 99.5% | Ø 203.2 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
Niobkarbid sputtering Targets sind wichtige Sputtering-Beschichtungsmaterialien mit der chemischen Formel NbC, hoher Härte, hohem Schmelzpunkt, guter elektrischer Leitfähigkeit usw. Sie werden durch Pulvermetallurgie hergestellt und haben eine breite Palette von Anwendungen in elektronischen Geräten, harten Beschichtungen, dekorativen Beschichtungen und im Energiebereich.
VIMATERIAL bietet hochreine Sputtertargets aus Niobkarbid an, die in verschiedenen Größen auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten werden können. Niobkarbidpulver ist ebenfalls erhältlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Molekulargewicht: 104,92
Schmelzpunkt: etwa 3500℃
Dichte: 7,6g/cm³(25℃)
Erscheinungsbild: grau-schwarz
Härte: Mikrohärte > 23,5GPa (>2400kg/mm²)
Wärmeausdehnungskoeffizient: 6,65 x 10-⁶/K
Wärmeleitfähigkeit: 14 W/(m-K)
Spezifischer Widerstand: 35μΩ-cm
Chemische Eigenschaften: stabil bei 1000-1100℃, oxidiert schnell zu Nioboxid über 1100℃, unlöslich in heißer und kalter Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, löslich in heißer Flusssäure und Salpetersäure gemischter Lösung.
Elektronische Geräte: Niobkarbid-Sputtertargets werden in Halbleiterbauelementen, Metallgates und Diffusionssperrschichten verwendet, um die Leitfähigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit der Bauelemente zu verbessern.
Harte Beschichtung: Es wird für verschleißfeste Beschichtungen auf Schneidwerkzeugen und Formen verwendet, um die Härte zu erhöhen, den Verschleiß zu verringern und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
Dekorative Beschichtung: Sie kann zur Herstellung dekorativer Folien mit einzigartiger Farbe und Glanz für Schmuck, Uhren, Brillen, Autos und elektronische Produkte verwendet werden.
Energiebereich: Niobkarbid-Sputtering-Targets werden in Lithium-Ionen-Batterien eingesetzt, um die Ladeleistung und die Zyklusdauer zu verbessern, und haben aufgrund ihrer Hochtemperaturstabilität auch Potenzial für Solar- und Kernenergieanwendungen.
Niobkarbid-Sputtertargets werden in der Regel in vakuumversiegelten oder feuchtigkeitsdichten Verpackungen verpackt, um Oxidation, Verunreinigung und Beschädigung während des Transports zu vermeiden. Schaumstoffpolsterung und stabile Kartons oder Holzkisten werden üblicherweise verwendet, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten und die Produktqualität zu erhalten.
Es sollte in einer kühlen, trockenen und sauberen Umgebung gelagert werden, fern von Feuchtigkeit, direktem Sonnenlicht und korrosiven Substanzen. Eine ordnungsgemäße Lagerung trägt dazu bei, die Reinheit, Stabilität und Sputterleistung des Targets über längere Zeit zu erhalten.
Q1: Wie hoch ist die Härte von Niobkarbid?
A: Niobcarbid weist eine extrem hohe Härte auf, die typischerweise bei 9 auf der Mohs-Skala liegt, was es zu einem der härtesten Hartmetallwerkstoffe macht. Aufgrund seiner hervorragenden Härte und Verschleißfestigkeit eignet es sich für Schneidwerkzeuge, Beschichtungen und industrielle Hochleistungsanwendungen.
F2: Wozu dient ein Sputtertarget aus Niobkarbid?
A: Niobkarbid-Sputtertargets werden hauptsächlich für die Abscheidung von Dünnschichten in der Halbleiterindustrie, der Elektronik, der Optik und für dekorative Beschichtungen verwendet. Sie tragen zur Herstellung von Schichten mit hoher Härte, guter Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter thermischer Stabilität bei.
F3: Welche Metalle können gesputtert werden?
A: Viele Metalle können gesputtert werden, darunter Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel, Chrom, Gold, Silber, Platin, Niob und Wolfram. Diese Metalle werden häufig in Halbleitergeräten, Beschichtungen, Optik, Elektronik und Solarenergieanwendungen eingesetzt.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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