| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 282300ST001 | NiV | 99.95% | Ø 76.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 282300ST002 | NiV | 99.95% | Ø 76.2 mm x 6.35 mm | 1 | 48.00 | Inquire |
| 282300ST003 | NiV | 99.95% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | 95.00 | Inquire |
| 282300ST004 | NiV | 99.95% | Ø 203.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 282300ST005 | NiV | 99.95% | Ø 203.2 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 282300ST006 | NiV | 99.95% | Ø 334 mm x 7 mm | 1 | 602.00 | Inquire |
| 282300ST007 | NiV | 99.95% | 488 mm x 87.5 mm x 5mm | 1 | POR | Inquire |
Nickel-Vanadium Das Legierungssputtertarget ist ein Legierungsmaterial aus Nickel und Vanadium mit guter Sputterleistung, das durch physikalische Gasphasenabscheidung unter Vakuumumgebung gleichmäßig auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden werden kann und hochwertige dünne Schichten für Elektronik, Optik und viele andere Bereiche liefert.
VIMATERIAL bietet Nickel-Vanadium-Legierung an, wir haben ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, wir akzeptieren alle Arten von Anpassungen sowie Forschung und Entwicklung und wir haben ein kleines MOQ, die Verpackung kann je nach Bedarf geändert werden, wenn Sie Fragen haben, können Sie uns kontaktieren.
Summenformel: NiV
Molekulargewicht: ca. 109,63
Aussehen: Im Allgemeinen silbrig-graues Metallic-Ziel.
Dichte: ca. 8,0 g/cm³.
Schmelzpunkt: Höherer Schmelzpunkt, ca. 1350°C
Kristallstruktur: in der Regel flächenzentrierte kubische Kristallstruktur
Elektronik: Wird für die Vorbereitung von Metallverbindungsschichten in integrierten Schaltkreisen im Elektronikbereich verwendet, mit seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und thermischen Stabilität, wodurch die Signalübertragungsverzögerung effektiv reduziert und die Zuverlässigkeit der Schaltung verbessert wird.
Halbleiterindustrie: In der Halbleiterherstellung werden Sputtertargets verwendet, um dünne Metallschichten als Kontaktelektroden für Halbleiterbauelemente abzuscheiden und so die Leistung und Effizienz von Halbleiterbauelementen zu verbessern, indem die Dicke und Gleichmäßigkeit der Schichten präzise gesteuert wird.
Magnetisches Aufzeichnungsfeld: Das Sputtern von magnetischen Folien mit hoher Permeabilität und geringer Koerzitivfeldstärke wird bei der Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsmedien verwendet und ermöglicht eine Datenspeicherung mit hoher Dichte sowie ein schnelles Lesen und Schreiben von Daten.
Optisches Feld: Bei der optischen Beschichtung kann es verwendet werden, um optische Schichten, wie z. B. Antireflexions- oder Transmissionsverstärkungsfilme, auf optischen Linsen und Filtern abzuscheiden, um die Durchlässigkeit und Abbildungsqualität optischer Elemente zu verbessern.
Display-Technologie: In Display-Technologien wie Flüssigkristall-Displays (LCDs) und organischen Leuchtdioden-Displays (OLEDs) werden die Sputtertargets verwendet, um Elektroden und leitfähige Schichten herzustellen, um Displays mit stabilen elektrischen Eigenschaften und gleichmäßigen Licht-emittierenden Effekten zu versehen.
Wir implementieren das strengste Qualitätsmanagementsystem für jede Produktcharge mit vollständigen Aufzeichnungen vom Rohstoff bis zum Endprodukt für eine einfache Rückverfolgbarkeit. Wir ergreifen strenge Trennungsmaßnahmen für den Umgang mit fehlerhaften Produkten, um sicherzustellen, dass keines der fehlerhaften Produkte in den nächsten Prozess einfließt.
Sputtertargets aus Nickel-Vanadium-Legierungen werden in doppelt vakuumverpackten Kartons mit einem Umkarton verpackt.
Sputtertargets aus Nickel-Vanadium-Legierungen sollten in einer trockenen, kühlen, gut belüfteten und sauberen Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit, Oxidation und mechanische Beschädigungen zu vermeiden, und von korrosiven Substanzen wie Säuren, Laugen und anderen korrosiven Substanzen, Bereichen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit fernzuhalten und gleichzeitig geeignete Verpackungs- oder Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um eine Kontamination der Oberfläche zu verhindern und sicherzustellen, dass ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften stabil sind.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!
