Nickel-Niob-Titan Das Legierungssputtertarget ist eine Legierung aus Nickel, Niob und Titan, die hauptsächlich im Sputterbeschichtungsprozess der physikalischen Gasphasenabscheidung verwendet wird und in der Lage ist, dünne Schichten mit besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften auf dem Substratmaterial abzuscheiden, und spielt in vielen Bereichen wie Elektronik, Optik, Luft- und Raumfahrt usw. eine wichtige Rolle.
VIMATERIAL bietet Sputtertargets aus Nickel-Niob-Titan-Legierungen an. Unsere Targets zeichnen sich durch hohe Reinheit, Gleichmäßigkeit innerhalb des Targets, geringe Verunreinigungen und hohe Oberflächenebenheit aus. Unser Unternehmen kann seinen Kunden zielgerichtete verbindliche Dienstleistungen anbieten, aber auch die Anpassung von Produkten und Experimenten unterstützen, wir haben das professionellste technische Forschungs- und Entwicklungsteam, kontaktieren Sie uns.
Summenformel: NiNbTi
Molekulargewicht: ca. 199,47
Aussehen: silbergraues Metallic-Glanzziel
Elektronik: Es wird im Elektronikbereich zur Herstellung integrierter Schaltkreise verwendet, kann durch die Abscheidung dünner Schichten auf der Chipoberfläche die Leitfähigkeit und die antielektromagnetische Interferenzleistung des Chips verbessern und die Miniaturisierung und hohe Leistung elektronischer Geräte unterstützen.
Halbleiter: In der Halbleiterindustrie werden die Sputtertargets verwendet, um Metallisierungsschichten abzuscheiden, die die Dicke und Zusammensetzung der Schicht genau steuern, den Übergangswiderstand effektiv reduzieren und zuverlässige elektrische Verbindungen für die Herstellung von Hochleistungs-Halbleiterbauelementen bereitstellen.
Optik: Für optische Bauelemente können NiNbTi-Sputtertargets zur Herstellung optischer Schichten verwendet werden. Durch die Anpassung der Abscheidungsparameter können die Eigenschaften der Lichtreflexion, -brechung und -absorption fein abgestimmt werden, um die optische Leistung optischer Komponenten zu verbessern.
Automobilindustrie: Bei der Herstellung von Automobilelektronik und Motorkomponenten scheiden Sputtertargets aus Nickel-Niob-Titan-Legierungen dünne Schichten mit hervorragenden Verschleiß-, Korrosions- und Wärmeleitfähigkeitseigenschaften ab, die dazu beitragen, die Lebensdauer und Leistung von Automobilkomponenten zu verbessern.
Energie: Bei der Herstellung von Energiespeichern wie Batterieelektroden können Sputtertargets aus Nickel-Niob-Titan-Legierungen verwendet werden, um dünne Schichten abzuscheiden, um die Leitfähigkeit und chemische Stabilität der Elektroden zu verbessern und die Lade-/Entladeeffizienz und die Zyklenlebensdauer der Batterien zu erhöhen.
Jede Produktcharge im Produktionsprozess zur Implementierung eines strengen Qualitätsmanagementsystems, wir haben strenge Inspektionsstandards für eingehende Materialien, nicht konforme Produkte haben perfekte Behandlungs- und Isolationsmaßnahmen. Wir verwenden hochpräzise Prüfinstrumente, um die Qualität der Produkte sicherzustellen, die das Werk verlassen, wir können auch Muster gemäß den Kundenanforderungen der externen Inspektionsorganisationen bereitstellen und letztendlich unsere Produkte so herstellen, dass sie den Kundenanforderungen entsprechen.
Sputtertargets aus Nickel-Niob-Titan-Legierungen werden in Doppelvakuumbeutel verpackt und dann verpackt.
Sputtertargets aus Nickel-Niob-Titan-Legierungen sollten in einer trockenen, kühlen, gut belüfteten Umgebung mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden, um den Kontakt mit korrosiven Substanzen zu vermeiden, die Oxidation durch Feuchtigkeit zu verhindern und physikalischen Kollisionen und heftigen Vibrationen ausgesetzt zu sein, und es ist besser, versiegelte Verpackungen zu verwenden, um ihre Reinheit und stabile Leistung zu erhalten.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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