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Chemical Name:
Nickel-Aluminium-Legierung
Formula:
NiAl
Product No.:
281301
CAS No.:
12635-27-7
EINECS No.:
682-897-4
Form:
Sputtering Target
HazMat:

MSDS

TDS

Produkt-ID Formel Purity Dimension Quantity Preis in € Anfrage
281301ST001 NiAl 99.95% Ø 101.6 mm x 6.35 mm 1 POR Inquire
281301ST002 NiAl 99.95% Ø 101.6 mm x 6.35 mm 1 POR Inquire
Produkt-ID
281301ST001
Formel
NiAl
Purity
99.95%
Dimension
Ø 101.6 mm x 6.35 mm
Quantity
1
Preis in €
POR
Produkt-ID
281301ST002
Formel
NiAl
Purity
99.95%
Dimension
Ø 101.6 mm x 6.35 mm
Quantity
1
Preis in €
POR

Das Sputtertarget aus Nickel-Aluminium-Legierung ist ein Legierungsmaterial aus Nickel und Aluminium, das hauptsächlich für die Sputterbeschichtung bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) verwendet wird, um dünne Schichten mit guter Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und bestimmten elektrischen Eigenschaften auf dem Substrat abzuscheiden, und hat eine breite Palette von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik und vielen anderen Bereichen.

VIMATERIAL bietet Sputtertargets aus Nickel-Aluminium-Legierungen an. Unsere Sputtertargets aus Nickel-Aluminium-Legierungen zeichnen sich durch eine hervorragende Homogenität der Zusammensetzung, ultrahohe Reinheit und hervorragende Sputterstabilität aus, und wir können auch Target-Bindungsdienste anbieten. Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und können Anpassungen und Experimente akzeptieren, bitte kontaktieren Sie uns.

Physikalische Eigenschaften

Summenformel: NiAl

Molekulargewicht: ca. 85,67 g/mol

Aussehen: Silbergrau massiv mit metallischem Glanz.

Schmelzpunkt: ca. 1638°C

Siedepunkt: ca. 2913°C

Kristallstruktur: Body Centred Cubic (BCC) Kristallstruktur.

Anträge

Luft- und Raumfahrt: NiAl-Sputtertargets werden in der Beschichtung von Triebwerksteilen verwendet, um die Oxidations- und thermische Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu verbessern und die Leistung von Fahrzeugteilen zu gewährleisten.

Elektronikindustrie: NiAl-Sputtertargets werden bei der Herstellung von Verbindungs- und Kontaktschichten elektronischer Geräte verwendet, um den Kontaktwiderstand zu reduzieren, die Signalübertragung zu erleichtern und thermische Ausfälle zu verhindern.

Bereich der Automobilherstellung: Anwendung auf Hochtemperaturkomponenten von Automobilmotoren, um die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Korrosion zu erhöhen und die Effizienz und Haltbarkeit des Motors zu verbessern.

Energiefeld: wird als Elektrode oder Sperrschicht bei der Vorbereitung von Hochtemperatur-Brennstoffzellen verwendet, um die Effizienz der Energieumwandlung zu verbessern und die Leistung der Anlage zu stabilisieren.

Bereich des Materialoberflächenschutzes: Kann für die Oberflächenbeschichtung von Metallmaterialien verwendet werden, um Korrosionsschutz zu bieten und Reibungsschäden zu reduzieren.

Qualitätskontrolle

Unsere Produkte sind nach dem strengsten Qualitätsmanagementsystem implementiert, eingehende Materialien, Prozess, Endkontrolle, Werksinspektion haben strenge Inspektionsstandards, für die unqualifizierte Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen verwendet, um den Fluss von nicht konformen Produkten in den nächsten Prozess zu vermeiden, gemäß den Kundenanforderungen werden Kunden Proben zur erneuten Inspektion zur Verfügung gestellt.

Verpackung und Lagerung

Sputtertargets aus Nickel-Aluminium-Legierung werden in doppelten Vakuumbeuteln und Kartons verpackt.

Sputtertargets aus Nickel-Aluminium-Legierungen sollten in trockenen, gut belüfteten Umgebungen mit relativ stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden, wobei der Kontakt mit korrosiven Substanzen wie Säuren und Laugen vermieden wird, Feuchtigkeit und Oxidation verhindert und gleichzeitig Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um physische Schäden wie Kollision und Extrusion zu vermeiden.

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QUALITÄTSSICHERUNG

Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.

Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.

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