Natriumfluorid Granulate sind ein hochreines anorganisches Salzmaterial, das typischerweise als gleichmäßige und gut definierte kristalline Granulate vorliegt. Sie finden breite Anwendung in optischen Materialien, der Herstellung elektronischer Geräte und in der Forschung. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität und optischen Eigenschaften dienen NaF-Kristallgranulate als wichtiger Rohstoff für Feinchemikalien, die Dünnschichtabscheidung und andere fortschrittliche industrielle Prozesse.
Chemische Formel: NaF
Molekulargewicht: 41,99 g/mol
Aussehen: Weißes, kristallines Granulat mit regelmäßiger Form und einheitlicher Partikelgröße, geeignet für Präzisionsanwendungen
Reinheit: Hohe Reinheit, typischerweise ≥99,9 %, gewährleistet Materialleistung und -stabilität
Dichte: Ca. 2,558 g/cm³
Schmelzpunkt: Ca. 993 °C (1.819 °F), hohe thermische Belastbarkeit, geeignet für verschiedene Prozesse
Aufgrund seiner hohen Transparenz im ultravioletten (UV) und infraroten (IR) Spektralbereich werden NaF-Kristallgranulate häufig bei der Herstellung von optischen Linsen, Fenstern und Filtern verwendet, um die Leistung und Haltbarkeit optischer Geräte zu verbessern.
Wird zur Herstellung von Isolierschichten oder Oberflächenmodifizierungsmaterialien in elektronischen Bauteilen verwendet, um die Stabilität und Funktionalität der Geräte zu verbessern.
Natriumfluorid-Granulate verbessern in chemischen und umweltschützenden Beschichtungen die Korrosionsbeständigkeit und den Feuchtigkeitsschutz und eignen sich daher für raue Umgebungen.
Weit verbreitet in der Materialwissenschaft und Dünnschichttechnologieforschung, um die Herstellung und Erforschung neuartiger optoelektronischer Materialien und Funktionsbeschichtungen zu unterstützen.
Beim Umgang mit NaF-Kristallgranulaten wird das Tragen von Schutzhandschuhen, Schutzbrillen und Masken empfohlen, um das Einatmen oder Verschlucken von Staub zu vermeiden, da Fluoride giftig sein können.
Trocken, kühl und gut belüftet lagern. Kontakt mit unverträglichen Materialien wie starken Säuren vermeiden, um Zersetzung oder unerwünschte Reaktionen zu verhindern.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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