Molybdänrohrtargets sind röhrenförmige Sputtertargets mit Molybdän als Hauptbestandteil. Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften spielt Molybdän eine wichtige Rolle in einer Vielzahl von industriellen Fertigungsbereichen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Metallurgie.
Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen und heißen Forschungsinstitute herzlich willkommen, mit uns bei der Durchführung von Experimenten zusammenzuarbeiten. Darüber hinaus unterstützen wir auch Target Binding Services. Die Produkte von VIMATERIAL zeichnen sich durch kleine Verpackungen, niedrige Mindestbestellmengen (MOQs) und große Lagerbestände aus. Wir bieten auch einen perfekten After-Sales-Service und ein professionelles technisches Team. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
Summenformel: Molybdän
Molekulargewicht: 95,96
Aussehen: Grau-weißer Metallic-Glanz
Dichte: 10,22 g/cm3
Schmelzpunkt: 2617°C
Siedepunkt: 4612°C
Kristallstruktur Körperzentrierte kubische (BCC) Kristallstruktur. Diese Struktur verleiht Molybdän eine hohe Temperaturbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, wodurch es für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hoher Beanspruchung geeignet ist.
Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt werden dünne Schichten aus Molybdän verwendet, die von Mo-Rotationstargets gesputtert werden, um hochtemperaturbeständige Teile herzustellen. Diese Komponenten können extremen Temperaturen während des Fluges und des Raketenstarts standhalten und gewährleisten so die Sicherheit und Leistung von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen.
Herstellung von Halbleiterbauelementen: In der Halbleiterfertigung werden Mo-Rotationstarget-Beschichtungen verwendet, um Elektroden und Verbindungsschichten herzustellen. Die hohe Leitfähigkeit und Stabilität von Molybdän trägt dazu bei, die Leistung und Zuverlässigkeit von Halbleiterbauelementen zu verbessern, insbesondere in Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen.
Herstellung von Stahllegierungen: Molybdänrohrziele sind ein wichtiges Legierungselement in der Stahllegierungsindustrie. Durch den Sputterprozess mit Mo-Rotationstargets kann Molybdän gleichmäßig auf die Oberfläche von Stahl aufgebracht werden, um dessen Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Herstellung von Flachbildschirm-Rückseitenfolien: Molybdän-Rohrtargets werden zur Herstellung leitfähiger Schichten bei der Herstellung von Flachbildschirm-Rückseitenfolien verwendet. Hochwertige Molybdänfolien, die aus Molybdän-Rotationstargets gewonnen werden, tragen dazu bei, die Beweglichkeit der Elektronen zu erhöhen und den elektrischen Widerstand zu reduzieren, wodurch die Gesamtleistung des Displays verbessert wird.
Unsere Produkte unterliegen einem strengen und umfassenden Qualitätssicherungssystem. Wir überwachen streng die Schlüsselindikatoren der Ziele, einschließlich der Homogenität der Zusammensetzung, der Dichte, der Härte und der Oberflächenrauheit. Sobald eine Abweichung oder Nichtkonformität festgestellt wird, initiieren wir eine 8D Problemlösungsprozess. Wir führen tiefgreifende Ursachenanalysen durch und ergreifen wirksame Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen. Gleichzeitig führen wir detaillierte Aufzeichnungen über den gesamten Produktionsprozess, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Charge zu erreichen und sicherzustellen, dass Sie volles Vertrauen in die Qualität Ihrer Produkte haben.
Molybdänrohr-Targets werden professionell vakuumgeschützt in kundenspezifischen, hochfesten Holzkisten verpackt, die mit hochdichtem Schaumstoff und anderen Polstermaterialien gefüllt sind, um Schutz vor Kollisionen und Quetschschäden während des Transports zu gewährleisten.
Molybdänrohr-Targets sollten in einer trockenen, belüfteten Umgebung fern von Feuchtigkeit und starken Oxidationsmitteln gelagert werden, um zu verhindern, dass Oxidation und andere chemische Reaktionen ihre Leistung beeinträchtigen.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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