Lithium-Nickel-Mangan-Kobalt-Oxid (LiNiMnCoO2), allgemein als NMC abgekürzt, ist ein beliebtes Kathodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien, das für seine ausgewogene Energiedichte, Leistungsfähigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Die Kombination aus Nickel, Mangan und Kobalt ermöglicht es, die Anteile jedes Metalls anzupassen, um die Leistung des Materials für verschiedene Anwendungen wie Elektrofahrzeuge (EVs), Elektrowerkzeuge und tragbare Elektronik anzupassen.
Aussehen: Normalerweise ein feines schwarzes oder graues Pulver. Dichte: Variiert je nach spezifischer NMC-Zusammensetzung, liegt aber im Allgemeinen bei 4,8 g/cm³. Kristallstruktur: Schichtstruktur, die es Lithium-Ionen ermöglicht, während des Ladens und Entladens effizient zu interkalieren (sich ein- und auszufahren).
Energiedichte: Hohe Energiedichte, insbesondere bei NMC 811, wo der hohe Nickelgehalt zu einer erhöhten Kapazität beiträgt. Spannungsbereich: Arbeitet typischerweise mit 2,5 bis 4,2 Volt pro Zelle, abhängig von der spezifischen NMC-Formulierung. Lebensdauer: Bietet eine mittlere bis hohe Lebensdauer mit einer ausgewogenen Abbaurate, die durch den Mn- und Co-Gehalt beeinflusst wird. Thermische Stabilität: Thermisch stabiler als Materialien mit hohem Nickelgehalt allein, da die Mangankomponente für strukturelle Stabilität sorgt.
Elektrofahrzeuge (EVs): Lithium-Nickel-Mangan-Kobaltoxid (LiNiMnCoO2)-Materialien werden aufgrund ihrer hohen Energiedichte, die längere Reichweiten ermöglicht, und ihrer günstigen Leistungsabgabe häufig in EV-Batterien verwendet. Tragbare Elektronik: Wird aufgrund ihres ausgewogenen Verhältnisses von Leistungsdichte, Sicherheit und Langlebigkeit häufig in Batterien für Smartphones, Laptops und Tablets verwendet. Elektrowerkzeuge: Die Fähigkeit von Lithium-Nickel-Mangan-Kobaltoxid (LiNiMnCoO2), eine hohe Leistung zu liefern, macht es für Anwendungen geeignet, die schnelle Entladeraten erfordern. Netzspeicherung: Da Lithium-Nickel-Mangan-Kobalt-Oxid (LiNiMnCoO2) skalierbar ist, wird es auch in stationären Speichersystemen für die Integration erneuerbarer Energien eingesetzt.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!
