Lanthantitanat bezieht sich auf eine Verbindung, die aus Lanthan und Titan gebildet wird, mit der chemischen Formel LaTiO3. Es ist eine Substanz mit den Eigenschaften von Übergangsmetalloxiden, mit hoher Temperaturstabilität, hoher Härte, hoher Korrosionsbeständigkeit, hoher Dielektrizitätskonstante und Piezoelektrizität. VIMATERIAL ist auf die Bereitstellung verschiedener Arten von Sputtertargets spezialisiert: Metalltargets, Legierungstargets, Keramiktargets usw.
Lanthan-Titanat-Folie zeichnet sich durch geringe Verlustabsorption, einfache Vorbereitung und stabile Leistung aus. Es kann als hervorragendes Beschichtungsmaterial für die Laserfilmvorbereitung verwendet werden und hat daher ein großes Entwicklungspotenzial.
Lanthantitanat hat ein breites Spektrum an Anwendungsperspektiven und spielt eine wichtige Rolle in der Elektronik, Optoelektronik, Energie und anderen Bereichen. Zum Beispiel kann Lanthantitanat als ferroelektrische, piezoelektrische und pyroelektrische Materialien für die Herstellung von Sensoren, Folienkondensatoren, elektronischen Geräten, Generatoren usw. verwendet werden; Es kann auch als Anodenmaterial für Energiespeicher und Festoxid-Brennstoffzellen verwendet werden.
Unsere Produkte implementieren das strengste Qualitätsmanagementsystem. Es gibt strenge Inspektionsstandards für eingehende Materialien, Prozesse, Endkontrollen und Werksinspektionen. Für die unqualifizierte Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen ergriffen, um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Die Muster werden den Kunden gemäß den Kundenanforderungen zur erneuten Inspektion zur Verfügung gestellt.
Innen: Vakuumverpackung mit transparentem Beutel, außen: Karton/Holzkiste. Dieses Produkt sollte versiegelt und in einer trockenen und kühlen Umgebung gelagert werden. Es sollte nicht längere Zeit der Luft ausgesetzt werden, und starker Druck sollte vermieden werden.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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