Das Sputtertarget aus Kohlenstoff-Nickel-Legierungen ist ein Verbundtargetmaterial, das Kohlenstoff und Nickel kombiniert und für die Dünnschichtabscheidung durch Sputterprozesse verwendet wird. Die Legierung bietet eine einzigartige Mischung aus Eigenschaften beider Elemente: die Verschleißfestigkeit und Härte von Kohlenstoff und die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit von Nickel. Durch diese Kombination eignet es sich für die Herstellung von Beschichtungen mit verbesserten mechanischen und leitfähigen Eigenschaften, die häufig in Anwendungen eingesetzt werden, die Langlebigkeit und Leitfähigkeit erfordern.
Chemische Formel: C-Ni (Kohlenstoff-Nickel-Legierung). Aussehen: Metallic-Grau bis Dunkelgrau, je nach Kohlenstoffgehalt. Dichte: Variiert je nach Zusammensetzung, im Allgemeinen höher als bei reinen Kohlenstofftargets, aber niedriger als bei reinen Nickeltargets. Struktur: Eine homogene Mischung aus Kohlenstoff- und Nickelpartikeln, wobei einige Targets Nickel in einer Matrix aus Kohlenstoff enthalten oder umgekehrt.
Elektronische Komponenten: Werden verwendet, um dünne Schichten in elektronischen Geräten zu erzeugen, die leitfähige und verschleißfeste Oberflächen erfordern. Mechanische Teile und Werkzeuge: Werden häufig als Schutzbeschichtungen auf Werkzeuge, Lager und mechanische Komponenten aufgetragen, bei denen Härte und Haltbarkeit entscheidend sind. Datenspeicherung: In magnetischen Datenspeichern können Kohlenstoff-Nickel-Schichten eine leitfähige und schützende Oberfläche bieten. Dekorative Beschichtungen: Bietet ein dauerhaftes und ästhetisch ansprechendes Metallic-Finish im Automobil- und Industriedesign.
Handhabung: Sollte vorsichtig gehandhabt werden, um Beschädigungen oder Verunreinigungen zu vermeiden, insbesondere auf der Oberfläche des Ziels. Lagerung: In einer kontrollierten Umgebung lagern, um eine Oxidation des Nickels zu verhindern, insbesondere in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Reinigung: Verwenden Sie bei Bedarf nicht scheuernde Methoden, um die Zieloberfläche zu reinigen, da Oberflächenfehler die Sputterqualität beeinträchtigen können.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
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