Kobaltmonoxid Granulate (CoO) sind körnige Kobaltoxid-Materialien mit einer kubischen Kristallstruktur und einer kontrollierten chemischen Zusammensetzung. Sie werden als kobalthaltige Rohstoffe in Keramiken, magnetischen Werkstoffen, Katalysatoren, batterierelevanten Materialien und anderen Anwendungen im Bereich der Hochleistungswerkstoffe eingesetzt.
VIMATERIAL liefert Kobaltmonoxid-Granulat mit hoher Reinheit, gleichbleibender Zusammensetzung, kontrollierter Partikelgröße und stabilen physikalischen Eigenschaften. Verschiedene Partikelgrößen, Verpackungsformate und Chargenmengen können entsprechend den spezifischen Verarbeitungs- und Anwendungsanforderungen individuell angepasst werden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
| Eigenschaft | Wert |
| Chemische Formel | CoO |
| Molmasse | 74,93 g/mol |
| Aussehen | Dunkelbraun |
| Kristallstruktur | Kubisch |
| Dichte | ca. 6,45 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1785 °C |
| Reinheit | 99,9 %, kundenspezifisch |
| Partikelgröße | Nach Maß |
*Die Spezifikationen können je nach Anwendung und Kundenanforderungen angepasst werden.
Keramische Werkstoffe
Kobaltmonoxid-Granulat kann als kobalthaltiger Rohstoff oder Zusatzstoff in der Keramikherstellung eingesetzt werden. CoO kann zu den funktionalen und farblichen Eigenschaften kobalthaltiger Keramikformulierungen beitragen.
Magnetische Werkstoffe
CoO kann als Rohstoff bei der Herstellung von kobalthaltigen magnetischen Werkstoffen und Magnetkeramiken eingesetzt werden, bei denen eine kontrollierte Zusammensetzung und Reinheit für die Materialentwicklung und -verarbeitung wichtig sind.
Katalysatoren und Katalysatorvorläufer
Kobaltmonoxid kann als Katalysator oder Katalysatorvorläufer in ausgewählten chemischen und energiebezogenen Prozessen eingesetzt werden. Dank seiner kontrollierten Zusammensetzung eignet sich CoO-Granulat für die Materialherstellung und die katalytische Forschung.
Batteriematerialien
Kobaltmonoxid kann als kobalthaltiger Rohstoff, Elektrodenmaterial oder Additiv in ausgewählten Forschungs- und Entwicklungsanwendungen für Batteriematerialien eingesetzt werden, darunter auch in elektrochemischen Systemen auf Lithiumbasis.
Sensoren und Funktionsmaterialien
CoO wird aufgrund seiner halbleitenden und chemischen Reaktionseigenschaften auch für Gassensoren und andere Funktionsmaterialien untersucht.
VIMATERIAL wendet Qualitätskontrolle während der gesamten Rohstoffauswahl, Produktion, Partikelgrößenkontrolle, Prüfung und Verpackung an. Professionelle Prüfgeräte und etablierte Qualitätskontrollverfahren werden eingesetzt, um Reinheit, Zusammensetzung, Partikeleigenschaften und Chargenkonsistenz zu überwachen.
Das Produkt wird in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln oder Vakuumflaschen mit einer schützenden Außenverpackung verpackt. Je nach Bestellmenge und Transportanforderungen können maßgeschneiderte Verpackungslösungen bereitgestellt werden.
In einer dicht verschlossenen Verpackung an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern. Das Material vor Feuchtigkeit, starken Oxidationsmitteln, Säuren, Laugen und anderen unverträglichen Substanzen schützen. Bei der Handhabung und Lagerung sind das jeweilige Sicherheitsdatenblatt (SDS) sowie die örtlichen Vorschriften zur Lagerung von Chemikalien zu beachten.
Kobaltmonoxid-Granulat (CoO) ist ein körniges Kobaltoxid-Material mit kubischer Kristallstruktur. Es wird als kobalthaltiger Rohstoff in Keramiken, magnetischen Materialien, Katalysatoren, batterierelevanten Materialien und anderen Anwendungen im Bereich der Hochleistungswerkstoffe verwendet.
CoO-Granulat wird in Keramikmaterialien, magnetischen Materialien, Katalysatoren und Katalysatorvorläufern, batterierelevanten Materialien, Sensoren und anderen Anwendungen für Funktionsmaterialien eingesetzt.
Ja. Kleinmengenbestellungen sind für Labortests, Forschungs- und Entwicklungsprojekte, Anwendungsbewertungen und die Materialentwicklung möglich.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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