| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 272600ST001 | CoFe | 99.9% | Ø 50.8 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 272600ST002 | CoFe | 99.9% | Ø 76.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 272600ST003 | CoFe | 99.95% | Ø 76.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 272600ST004 | CoFe | 99.95% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 272600ST005 | CoFe | 99.95% | Ø 203.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
Das Pu tering-Zielder Kobalt-Eisen-Legierung ist eine Art Legierungsmaterial, das aus Kobalt und Eisen besteht, das Aussehen ist metallischer Glanz, die Farbe ist meist silbergrau, mit guten weichmagnetischen Eigenschaften, hoher magnetischer Permeabilität und mechanischer Festigkeit, hauptsächlich im Sputterbeschichtungsprozess verwendet, kann für die Abscheidung von magnetischen Hochleistungsdünnschichten auf dem Substrat verwendet werden, die für den Bereich der Elektronik geeignet sind. magnetische Speicher, Sensoren und so weiter.
VIMATERIAL bietet eine breite Palette von Sputtertargets aus Kobalt-Eisen-Legierungen an. Unsere Sputtertargets aus Kobalt-Eisen-Legierungen zeichnen sich durch eine hervorragende Homogenität der Zusammensetzung, eine ultrahohe Reinheit und eine ausgezeichnete Sputterstabilität aus, und wir können auch Dienstleistungen im Bereich der Target-Bonding anbieten. Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und können Anpassungen und Experimente akzeptieren, bitte kontaktieren Sie uns.
Summenformel: CoFe
Aussehen: Silbergraues, metallisch glänzendes Zielmaterial.
Dichte: ca. 7,7 – 8,2 g/cm³, je nach Anteilsänderung.
Schmelzpunkt: zwischen 1495 – 1538°C, je nach Anteilvariation
Siedepunkt: ca. 2870 – 3000°C, je nach Verhältnis
Kristallstruktur: Hauptsächlich flächenzentrierte kubische (fcc) und körperzentrierte kubische (bcc) Struktur, die Kristallstruktur ändert sich je nach Zusammensetzung, was sich auf die weichmagnetischen Eigenschaften auswirkt.
Elektronisches Schaltungsfeld: Es kann in elektronischen Schaltungen verwendet werden, um dünne Schichten mit guter elektrischer Leitfähigkeit und magnetischen Eigenschaften durch Sputterbeschichtung zu bilden, um die elektromagnetischen Eigenschaften und die Signalübertragung der Schaltung zu optimieren.
Im Bereich der magnetischen Speicher: Bei der Herstellung von magnetischen Speichermedien verbessern die vom Target abgeschiedenen dünnen Schichten die magnetischen Eigenschaften des Speichers und tragen zu einer höheren Dichte und stabileren Datenspeicherung bei.
Sensorik: Die bei der Herstellung von Sensoren eingesetzten gesputterten Dünnschichten können physikalische Größen genau erfassen und durch ihre empfindliche Reaktion auf Änderungen des Magnetfeldes in elektrische Signale umwandeln.
Leistungselektronik: Dünne Schichten können in leistungselektronischen Bauelementen abgeschieden werden, um die magnetische Permeabilität und die Verlusteigenschaften der Bauelemente zu verbessern und die Leistungsumwandlung und Übertragungseffizienz zu erhöhen.
Unsere Produkte sind nach dem strengsten Qualitätsmanagementsystem implementiert, eingehende Materialien, Prozess, Endkontrolle, Werksinspektion haben strenge Inspektionsstandards, für die unqualifizierte Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen verwendet, um den Fluss von nicht konformen Produkten in den nächsten Prozess zu vermeiden, gemäß den Kundenanforderungen werden Kunden Proben zur erneuten Inspektion zur Verfügung gestellt.
Sputtertargets aus Kobalt-Eisen-Legierungen werden in Doppelvakuumbeuteln und Kartons verpackt.
Sputtertargets aus Kobalt-Eisen-Legierungen sollten in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung mit relativ stabilen Temperaturen gelagert werden, wobei der Kontakt mit Säuren, Laugen und anderen korrosiven Substanzen vermieden wird, Feuchtigkeit, Oxidation und Verunreinigung mit Verunreinigungen vermieden werden und gleichzeitig heftige physikalische Stöße und Reibung vermieden werden, um sicherzustellen, dass ihre weichmagnetischen Eigenschaften, ihre mechanische Festigkeit und andere physikalisch-chemische Eigenschaften nicht beschädigt werden.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!
