Kobalt-Chromoxid-Sputtertarget ist ein Material, das in der PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) verwendet wird und hauptsächlich aus Kobalt-, Chrom- und Sauerstoffelementen besteht, wobei seine Atome oder Moleküle beim Sputterprozess von hochenergetischen Partikeln beschossen und dann auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden werden, das zur Herstellung dünner Schichten mit besonderen Eigenschaften verwendet wird. wie hohe Härte, gute Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit und spielt in vielen Bereichen wie Elektronik, Optik und Mechanik eine Schlüsselrolle. Es spielt eine Schlüsselrolle in vielen Bereichen wie Elektronik, Optik, Mechanik usw.
VIMATERIAL bietet Kobalt-Chromoxid-Sputtertargets, unsere Kobalt-Chromoxid-Sputtertargets haben die Vorteile einer hohen Reinheit, einer guten Dichte, einer guten Kristallstruktur, hervorragender Dünnschichteigenschaften, einer hohen Maßgenauigkeit und einer hohen Sputtereffizienz, und wir können den Bindungsservice anbieten, also kontaktieren Sie uns bitte bald.
Summenformel: CoCr2O4
Molekulargewicht: 226,9214 g/mol
Aussehen: in der Regel schwarze oder dunkelgraue feste Sputtertargets
Dichte: 5-6 g / cm3
Schmelzpunkt: ca. 1900-2100 °C
Kristallstruktur: Häufig Spinellstruktur
Elektronisches Feld: Wird bei der Herstellung elektronischer Komponenten verwendet und kann eine dünne Schicht mit spezifischen elektrischen Eigenschaften bilden, um elektronische Produkte zu miniaturisieren und die Leistung zu verbessern.
Optisches Feld: Kann in optischen Linsen, Beschichtungen usw. verwendet werden, um die Lichtreflexion effektiv zu reduzieren, die Lichtdurchlässigkeit zu verbessern und die Leistung optischer Systeme zu verbessern.
Halbleiterbereich: als Schlüsselmaterial, das bei der Herstellung von Halbleiterchips verwendet wird, um stabile physikalische und chemische Eigenschaften für den Chip zu gewährleisten und die Entwicklung der Halbleitertechnologie zu gewährleisten.
Bereich der medizinischen Geräte: wird auf die Beschichtung medizinischer Geräte angewendet, nicht nur, um eine gute Biokompatibilität zu gewährleisten, sondern auch um bestimmte mechanische Eigenschaften zu haben, um den Anforderungen der medizinischen Verwendung gerecht zu werden.
Bereich der Automobilherstellung: Es kann bei der Oberflächenbehandlung von Automotorteilen usw. verwendet werden, um die hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilen zu optimieren.
Die Qualitätskontrolle unserer Produkte ist sehr streng, von der Auswahl hochreiner und stabiler Rohstoffe über den Einsatz fortschrittlicher Präzisionsgeräte und strenger Technologien bis hin zur präzisen Kontrolle des Produktionsprozesses bis hin zur Verwendung professioneller Prüfmethoden für die physikalischen, chemischen, mikrostrukturellen und anderen Eigenschaften des Produkts in der gesamten Palette der eingehenden Prüfungen. Jedes Glied entspricht streng den hohen internationalen Standards, um sicherzustellen, dass jede Materialcharge mit hervorragender Qualität und Stabilität geliefert wird, um den Kunden eine solide und zuverlässige Qualitätssicherung zu bieten. Wir setzen uns dafür ein, dass jede gelieferte Materialcharge eine hervorragende Qualität und Stabilität aufweist und unseren Kunden eine solide und zuverlässige Qualitätssicherung bietet.
Kobalt-Chromoxid-Sputtertargets werden in doppelschichtigen Vakuumbeuteln und -boxen verpackt, und die Außenseite ist in Kartons verpackt.
Kobalt-Chromoxid-Sputtertargets sollten in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung mit relativ stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert, vor Feuchtigkeit, Oxidation und physikalischen Einwirkungen geschützt und von korrosiven Substanzen und starken Magnetfeldquellen ferngehalten werden.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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