Kobalt-Chrom-Eisen-Nickel-Sputtertarget ist eine Art Multilegierungsmaterial aus Kobalt, Chrom, Eisen und Nickel mit dem Aussehen eines silbergrauen metallischen Glanzes, einer guten Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Festigkeit, einer hohen Zähigkeit und hervorragenden magnetischen und elektrischen Eigenschaften, die hauptsächlich im Sputterbeschichtungsprozess verwendet werden und in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinischen Geräten, chemischen Industrie und anderen Bereichen verwendet werden können. wie zum Beispiel die Abscheidung von Hochleistungsbeschichtungen auf dem Substrat.
VIMATERIAL bietet Kobalt-Chrom-Eisen-Nickel-Sputtertargets an. Unsere Kobalt-Chrom-Eisen-Nickel-Sputtertargets zeichnen sich durch eine hervorragende Homogenität der Zusammensetzung, eine ultrahohe Reinheit und eine ausgezeichnete Sputterstabilität aus, und wir können auch Target-Binding-Dienstleistungen anbieten. Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und können Anpassungen und Experimente akzeptieren, bitte kontaktieren Sie uns.
Summenformel: CoCrFeNi
Molekulargewicht: ca. 56,5 g/mol
Aussehen: In der Regel silbergraues Metallic-Lüster-Zielmaterial.
Dichte: ca. 7,9 – 8,1 g/cm³.
Schmelzpunkt: Ungefähr im Bereich von 1300°C – 1400°C
Siedepunkt: ca. 2700 °C-2900 °C
Kristallstruktur: Hat hauptsächlich eine flächenzentrierte kubische (FCC) Kristallstruktur, die ihm eine gute Duktilität, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verleiht.
Luft- und Raumfahrt: Es kann verwendet werden, um Hochleistungsbeschichtungen auf der Oberfläche von Luft- und Raumfahrtteilen abzuscheiden, um deren Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Ermüdung zu verbessern und den zuverlässigen Betrieb von Flugzeugen in extremen Umgebungen zu gewährleisten.
Im Bereich der Elektronik und Elektrogeräte: Es wird bei der Beschichtung elektronischer Komponenten verwendet, kann aufgrund seiner guten elektrischen Eigenschaften und Stabilität die Leitfähigkeit der Komponenten, die Anti-elektromagnetische Interferenz und andere Eigenschaften verbessern und die Entwicklung der Miniaturisierung und der hohen Effizienz von elektronischen Geräten fördern.
Bereich der Medizintechnik: Vorbereitung von Schutzbeschichtungen auf der Oberfläche von Medizinprodukten mit Hilfe ihrer Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, um die Korrosion des Geräts wirksam zu verhindern und die nachteiligen Auswirkungen auf den menschlichen Körper zu verringern, um die Lebensdauer zu verlängern.
Automobilindustrie: In Schlüsselbereichen wie Automobilmotoren und Bremskomponenten können durch Sputtern spezielle Beschichtungen gebildet werden, um die Verschleiß-, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit der Komponenten zu verbessern und die Gesamtleistung und Haltbarkeit des Fahrzeugs zu optimieren.
Unsere Produkte sind nach dem strengsten Qualitätsmanagementsystem implementiert, eingehende Materialien, Prozess, Endkontrolle, Werksinspektion haben strenge Inspektionsstandards, für die unqualifizierte Verarbeitung werden strenge Isolationsmaßnahmen verwendet, um den Fluss von nicht konformen Produkten in den nächsten Prozess zu vermeiden, gemäß den Kundenanforderungen werden Kunden Proben zur erneuten Inspektion zur Verfügung gestellt.
Kobalt-Chrom-Eisen-Nickel-Sputtertargets werden in Doppelvakuumbeuteln und Kartons verpackt.
Kobalt-Chrom-Eisen-Nickel-Sputtertargets sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, wobei der Kontakt mit korrosiven Chemikalien wie Säuren und Laugen vermieden wird, Feuchtigkeit, Oxidation und Verunreinigung durch Verunreinigungen vermieden und physikalische Kollisionen, Reibung und starker Druck vermieden werden, um sicherzustellen, dass seine guten physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht beschädigt werden.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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