| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
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| 7700ST001 | Ir | 99.95% | Ø 25.4 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 7700ST002 | Ir | 99.95% | Ø 50.8 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 7700ST003 | Ir | 99.95% | Ø 76.2 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 7700ST004 | Ir | 99.95% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
Iridium-Sputtertarget ist ein Iridiummetall als Hauptkomponente, das in der Magnetron-Sputter- und anderen Beschichtungstechnologien verwendet wird und in der Halbleiter-, Optik-, Elektronik- und vielen anderen Bereichen zur Herstellung von Hochleistungs-Dünnschichten aus Schlüsselwerkstoffen eingesetzt werden kann.
VIMATERIAL bietet hochreine Iridiummetall
-Sputtertargets an, die in verschiedenen Größen an Ihre Bedürfnisse angepasst werden können. Kontaktieren Sie uns
für weitere Informationen.
Dichte: 22,65 g/cm³.
Schmelzpunkt: 2450 °C.
Härte: Höhere Härte und höhere Sprödigkeit bei Raumtemperatur, aber Sprödigkeit geht bei höheren Temperaturen in Zähigkeit über.
Elektrische Leitfähigkeit: 4,71 Ω/m.
Chemische Trägheit: Iridiummetall weist eine starke chemische Trägheit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf.
Eigenschaften der Kristallstruktur: Iridium hat eine kubisch-zentrierte Struktur mit der Raumgruppe fm-3m (Raumgruppennummer: 225) und den Zellparametern a=b=c=3,8312, α=β=γ=90°.
Halbleiterbereich: Iridium-Sputter-Targets werden in der Halbleiterfertigung für metallische Verbindungen, Barriereschichten und die Verkapselung von Bauelementen verwendet. Ihr hoher Schmelzpunkt, ihre Härte, Leitfähigkeit und chemische Stabilität gewährleisten die Leistung der Chips, verhindern die Diffusion von Metallionen und verbessern die Abdichtung, Wärmebeständigkeit und Zuverlässigkeit der Bauelemente.
Optikbereich: Iridium-Targets werden zur Herstellung von optischen Folien wie Antireflex-, Hochreflexions- und Filterfolien sowie transparenten leitfähigen Schichten in LCDs und OLEDs verwendet. Die optische Stabilität, hohe Reflektivität und Leitfähigkeit von Iridium verbessern die Geräteleistung, die Helligkeit, den Kontrast und die Reaktionsgeschwindigkeit von Displays.
Bereich neue Energien: In Solarzellen und Brennstoffzellen werden Iridium-Sputtertargets für Elektroden, reflektierende Schichten und Katalysatorschichten verwendet. Ihre hohe Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und katalytische Aktivität verbessern die Energieumwandlungseffizienz, reduzieren den Widerstand und verlängern die Lebensdauer der Geräte.
Luft- und Raumfahrt: Iridium-Targets werden zur Herstellung von hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Beschichtungen für Luft- und Raumfahrtgeräte und Flugzeugtriebwerkskomponenten verwendet. Diese Beschichtungen verbessern die Temperaturtoleranz, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit der Komponenten und verlängern deren Lebensdauer unter extremen Bedingungen.
Biomedizin: Iridium-Targets können medizinische Geräte wie künstliche Gelenke und Herzschrittmacher beschichten, wo ihre Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit die Sicherheit und Haltbarkeit verbessern.
Dekorationsbereich: Der metallische Glanz und die chemische Stabilität von Iridium machen es ideal für hochwertige Dekorationen, Schmuck und Uhren und sorgen für dauerhafte, hochwertige Beschichtungen.
Iridium-Sputter-Targets werden in der Regel in vakuumversiegelten oder antistatischen Plastiktüten mit Polstermaterialien wie Schaumstoff oder Schwamm verpackt, um Kollisionen und Kratzer während des Transports zu vermeiden. Die Außenverpackung sollte deutlich mit dem Produktnamen, den Spezifikationen, der Chargennummer und den Handhabungshinweisen für den ordnungsgemäßen Transport und die Inspektion gekennzeichnet sein.
Iridium-Sputter-Targets sollten in einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Lagerhaus aufbewahrt werden, fern von direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen und Feuchtigkeit. Sie sollten von Säuren, Basen und anderen korrosiven Chemikalien ferngehalten werden, wobei die Verpackung intakt bleiben sollte, um Staub oder Verunreinigungen zu vermeiden und eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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