| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4908500800GN001 | In2O3-SnO2 (90/10 wt%) | 99.99% | 1 mm - 8 mm | 100g | POR | Inquire |
| 4908500800GN002 | In2O3-SnO2 (90/10 wt%) | 99.99% | 3 mm - 12 mm | 50g | 266.00 | Inquire |
| 4908500800GN003 | In2O3-SnO2 (95/5 wt%) | 99.99% | 3 mm - 12 mm | 100g | POR | Inquire |
Indiumzinnoxid
(ITO)-Granulat ist ein anorganisches Funktionsmaterial, das aus Indiumoxid (In₂O₃) und Zinnoxid (SnO₂) besteht und in der Regel grün oder schwarz erscheint. Im Vergleich zu Pulver erzeugt ITO-Granulat weniger Staub, wodurch es sich besonders für Sputtertargets, Verdampfungsmaterialien und verschiedene Beschichtungsverfahren eignet. Es wird häufig in der Optoelektronik, Elektronik und in transparenten leitfähigen Geräten verwendet.
VIMATERIAL bietet hochreines ITO-Granulat in kundenspezifischen Größen und Zusammensetzungen an, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns
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Chemische Formel: In₂O₃ : SnO₂ (typischerweise 90:10 Gew.-%)
Molekulargewicht: 277,64 g/mol (basierend auf In₂O₃)
CAS-Nummer: 50926-11-9
Aussehen: Grüne oder schwarze Granulate
Hervorragende Leitfähigkeit: Bietet einen geringen spezifischen Widerstand und einen effizienten Elektronentransport für leitfähige Schichten und Elektroden.
Hohe optische Transparenz: Gewährleistet eine hohe Durchlässigkeit für sichtbares Licht und eignet sich für transparente Elektronik und Anzeigegeräte.
Geringe Staubentwicklung und gute Fließfähigkeit: Partikel reduzieren die Staubbelastung und verbessern die Handhabung, Zuführung und Verarbeitungseffizienz.
Chemische Stabilität: Beständig gegen Oxidation, Feuchtigkeit und die meisten chemischen Reagenzien, wodurch eine langfristig stabile Leistung gewährleistet wird.
Thermische Stabilität: Behält die strukturelle und elektrische Stabilität während der Hochtemperaturverarbeitung wie Sintern oder Sputtern bei.
Sputtertargets: Rohmaterial für ITO-Sputtertargets, die bei der Herstellung von Elektroden für LCDs, OLEDs und Touchscreens verwendet werden.
Vakuumverdampfungsmaterialien: Verwendung in Dünnschichtabscheidungsprozessen für transparente leitfähige Schichten.
Transparente leitfähige Beschichtungen: Anwendung in Displays, Solarzellen, Smart Glass und flexibler Elektronik.
Elektronische Materialien: Geeignet für leitfähige Dünnschichten, Sensoren und optoelektronische Komponenten.
Antistatische und elektromagnetische Abschirmbeschichtungen: Bieten zuverlässigen Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störungen.
ITO-Granulate werden in versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Behältern verpackt, in der Regel in doppelwandigen antistatischen Plastikbeuteln oder vakuumversiegelten Aluminiumfolienbeuteln, und dann in stabilen Kartons oder Fässern verstaut, um Feuchtigkeit, Verunreinigungen und mechanische Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.
Lagern Sie das Produkt in einer kühlen, trockenen und gut belüfteten Umgebung und vermeiden Sie Feuchtigkeit und direkte Sonneneinstrahlung. Halten Sie die Behälter verschlossen und fern von korrosiven Substanzen, um die Produktstabilität und -leistung zu gewährleisten.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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