Das Graphit-Silber-Sputtertarget ist ein zusammengesetztes Targetmaterial, das in PVD-Prozessen (Physical Vapor Deposition) verwendet wird, um dünne Schichten abzuscheiden, die die einzigartigen Eigenschaften von Graphit (Kohlenstoff) und Silber kombinieren. Dieses Ziel wird durch das Mischen von hochreinem Graphit mit Silberpartikeln erzeugt, wodurch ein Material entsteht, das sowohl elektrische Leitfähigkeit als auch Schmierfähigkeit bietet. Diese Targets sind besonders nützlich in Anwendungen, die eine geringe Reibung, eine gute Verschleißfestigkeit und eine hohe Leitfähigkeit erfordern.
Chemische Formel: C-Ag. Aussehen: Grau bis dunkelgrau, mit einem leicht metallischen Glanz aufgrund des Vorhandenseins von Silber. Dichte: Variiert je nach Silbergehalt, ist aber im Allgemeinen höher als bei reinen Graphitzielen. Struktur: Typischerweise eine Komposit- oder legierte Struktur, bei der Silber gleichmäßig in der Graphitmatrix verteilt ist, um ein gleichmäßiges Sputtern zu gewährleisten.
Elektronik- und Halbleiterindustrie: Wird verwendet, um leitfähige Beschichtungen herzustellen, die auch verschleißfest sein müssen, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder Reibung. Tribologische Beschichtungen: Nützlich für die Erstellung von Beschichtungen auf beweglichen Teilen wie Lagern und Schleifkontakten, aufgrund der Schmierfähigkeit von Graphit. Optische Beschichtungen: In einigen optischen Geräten können Graphit-Silber-Folien die Blendung reduzieren und gleichzeitig leitfähige Eigenschaften bieten. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie: Beschichtungen für Bauteile, die Reibung und Verschleiß sowie extremen Temperaturen standhalten müssen.
Handhabung: Gehen Sie vorsichtig vor, um Absplitterungen zu vermeiden, insbesondere bei größeren Targets, da Verbundwerkstoffe spröde sein können. Lagerung: In einer sauberen, trockenen Umgebung lagern, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Reinheit der Dünnschicht beeinträchtigen könnten. Vorsichtsmaßnahmen: Vermeiden Sie hohe Luftfeuchtigkeit, da Graphit leicht porös ist und Feuchtigkeit aufnehmen kann, was die Leistung beeinträchtigt.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
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