Bei denPuttertargets von Gallium-tellurid handelt es sich um Sputtertargets, die aus Galliumtellurid (Ga₂Te₃) als Hauptkomponente bestehen. Basierend auf der einzigartigen chemischen Zusammensetzung und den hervorragenden physikalischen Eigenschaften von Ga₂Te₃ werden sie hauptsächlich bei der Herstellung von optoelektronischen Hochleistungsbauelementen, Halbleiter-Dünnschichten usw. verwendet.
VIMATERIAL liefert Galliumtellurid-Sputtertargets mit hoher Reinheit, geringen Verunreinigungen, gleichmäßiger Zusammensetzung, stabiler Leistung usw. Und wir haben einen professionellen Zielbindungsservice, um unseren Kunden eine Lösung aus einer Hand zu bieten. Wir konzentrieren uns auf modernste chemische Materialinnovationen, unterstützen die Produktanpassung und -entwicklung, bitte kontaktieren Sie uns.
Summenformel: Ga₂Te₃
Molekulargewicht: ca. 639,36
Aussehen: dunkelgrauer bis schwarzer metallischer Glanz
Dichte: ca. 6,0 g/cm³.
Schmelzpunkt: ca. 625°C
Kristallstruktur: Diese einzigartige Kristallstruktur, die zum hexagonalen Kristallsystem gehört, verleiht Ga₂Te₃-Sputtertargets besondere elektrische, optische und thermische Eigenschaften.
Halbleiterindustrie: Gallium-tellurid-Sputtertargets spielen eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Halbleiterchips. Durch physikalische Gasphasenabscheidung können hochwertige Ga₂Te₃-Schichten auf Chipsubstraten hergestellt werden, und diese Schichten können zur Herstellung von Hochgeschwindigkeitstransistoren, integrierten Schaltkreisen und anderen Schlüsselkomponenten verwendet werden.
Bereich der optoelektronischen Bauelemente: Bei der Herstellung von Infrarotdetektoren hat das Galliumtellurid-Sputtertarget einen wichtigen Anwendungswert. Unter Ausnutzung seiner guten Absorptions- und Reaktionseigenschaften auf Infrarotlicht kann es einen hochempfindlichen Infrarot-Detektionsfilm herstellen, der den Erfassungsbereich und die Empfindlichkeit des Detektors erheblich verbessert.
Optische Beschichtung: Gallium-tellurid-Sputtertargets können verwendet werden, um dünne Schichten mit besonderen optischen Eigenschaften im Beschichtungsprozess von optischen Linsen, Gläsern und anderen Komponenten herzustellen. Durch die präzise Steuerung der Parameter des Sputterprozesses kann eine Vielzahl von optischen Schichten wie Transmissionsverstärkungsfolien, reflektierende Folien, Filterfolien usw. hergestellt werden, wodurch die Durchlässigkeit, die Antireflexionseigenschaften und die spektrale Selektivität optischer Komponenten effektiv verbessert werden.
Wir haben eine strenge Qualitätskontrolle eingerichtet, vom Rohstoffeinkauf bis zu jedem Schritt der Produktherstellung führen wir eine strenge Qualitätskontrolle durch. Während des Produktionsprozesses werden die Produkte mehreren umfassenden Inspektionen und Tests unterzogen, darunter Reinheitstest, Dichtetest, Kristallstrukturanalyse, Test der Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung, Test der Oberflächenebenheit und Test der Sputterleistung. Für alle Produkte werden Prüfprotokolle mit einem hohen Maß an Rückverfolgbarkeit geführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt ASTM und branchenspezifische Standards erfüllt. Darüber hinaus sind auf Anfrage Inspektionen durch Dritte möglich, um den Kunden Sicherheit zu geben.
Gallium-Tellurid-Sputtertargets werden nach dem doppelten Vakuumabsacken in Kartons verpackt, und die Kartons werden in kundenspezifische Kartons für verstärkte Verpackungen gelegt, um die Sicherheit des Langstreckentransports zu gewährleisten.
Gallium-tellurid-Sputtertargets sollten in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung bei einer geeigneten Temperatur gelagert werden. Vermeiden Sie es, sie in einer feuchten, hochtemperaturigen oder korrosiven Gasumgebung aufzustellen, und schützen Sie sie vor mechanischen Einwirkungen.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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