Das Sputtertarget aus Chrom-Vanadium-Legierung ist eine Art Sputtertarget, das aus zwei Metallelementen, Chrom und Vanadium, besteht und die Eigenschaften einer hohen Härte, einer guten Wärmeleitfähigkeit, einer höheren Dichte, einer guten Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung usw. aufweist. Es wird hauptsächlich als Schlüsselmaterial für die physikalische Gasphasenabscheidung in den Bereichen Halbleiterchipherstellung, optische Beschichtung, Glasbeschichtung und verschleißfeste Materialien verwendet.
Die von VIMATERIAL gelieferten Chrom-Vanadium-Sputtertargets zeichnen sich durch hohe Reinheit, homogene Zusammensetzung und gute Verdichtung aus. Wir bieten maßgeschneiderte Produkte nach Kundenwunsch und zielgerichtete verbindliche Dienstleistungen. Unser technisches Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und kann Ihnen professionellen technischen Support bieten, handeln Sie nichtmit uns.
Härte: Chrom-Vanadium-Legierung bei der Bildung von Chrom, Vanadium und anderen Elementen von Hartmetall und anderen Verstärkungsphasen, so dass sie eine hohe Härte aufweist, kann ein Sputterprozess sein, um eine gute Form und strukturelle Stabilität aufrechtzuerhalten, ist aufgrund von Ionenbeschuss und starker Verformung oder Beschädigung nicht einfach, kann die Qualität des Sputterfilms und die Gleichmäßigkeit sicherstellen.
Gute Wärmeleitfähigkeit: Chrom-Vanadium-Sputtertargets können die während des Sputterprozesses erzeugte Wärme effektiv leiten, wodurch eine lokale Überhitzung des Targets vermieden und das Risiko von Leistungsänderungen und Schäden am Target aufgrund der Wärmeansammlung verringert wird, was für Langzeit- und Hochleistungssputtervorgänge sehr wichtig ist.
Höhere Dichte: Eine höhere Dichte sorgt für eine bessere physikalische Stabilität des Zielmaterials und ist in der Lage, verschiedenen Belastungen und Stößen im Sputterprozess standzuhalten. Gleichzeitig trägt eine höhere Dichte auch zur Verbesserung der Sputtereffizienz bei, so dass sich die gesputterten Partikel effizienter auf dem Substrat ablagern können und einen gleichmäßigen, dichten Film bilden.
Elektronik- und Informationsindustrie: Chrom-Vanadium-Sputtertargets werden für die Dünnschichtabscheidung in der Halbleiterchipherstellung eingesetzt. Durch das Sputtern von Chrom-Vanadium-Legierungs-Dünnschichten können die Funktionen der Leitfähigkeit, Isolierung und Blockierung von Halbleiterbauelementen realisiert werden, was für die Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Halbleiterbauelementen von großer Bedeutung ist.
Optisches Feld: Sputtertargets aus Chrom-Vanadium-Legierungen können in der optischen Beschichtung verwendet werden, diese optischen Filme können die Leistung optischer Geräte verbessern.
Glasbeschichtung: Sputtertargets aus Chrom-Vanadium-Legierungen werden bei der Herstellung von Spezialglasprodukten wie Low-E-beschichtetem Glas verwendet. Low-E-beschichtetes Glas hat gute energiesparende, wärmeisolierende und wärmeerhaltende Eigenschaften und wird häufig im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt. Das Sputtertarget aus Chrom-Vanadium-Legierungen kann einen gleichmäßigen, dichten Film auf der Oberfläche des Glases bilden, der dem Glas besondere Eigenschaften verleiht.
Für jede Produktionscharge wird ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt, und es werden detaillierte Tests in allen Aspekten durchgeführt, vom Gehalt der Zusammensetzung über die physikalischen Eigenschaften bis hin zur Mikrostruktur, und detaillierte Testberichte werden zeitnah und genau bereitgestellt.
Chrom-Vanadium-Sputtertargets werden doppelt vakuumverpackt in kundenspezifischen Kartons, die dann in Kartons gelegt und mit Schaumstoff geschützt werden, um einen sicheren Transport der Produkte zu gewährleisten.
Chrom-Vanadium-Sputtertargets sollten vakuumverpackt und in einer trockenen, belüfteten Umgebung gelagert werden, die frei von korrosiven Gasen ist und direkte Sonneneinstrahlung vermeidet, mit geeigneter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
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