Das Sputtertarget für Chrom-Niob-Legierungen ist eine Art Legierungstarget aus Chrom und Niob mit guter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Supraleitung usw. Es wird häufig bei der Herstellung von supraleitenden Materialien, elektronischen Geräten sowie in der Luft- und Raumfahrt sowie in anderen Bereichen der Dünnschicht eingesetzt.
VIMATERIAL bietet Sputtertargets für Chrom-Niob-Legierungen an, unsere Sputtertargets für Chrom-Niob-Legierungen haben die Vorteile einer hohen Reinheit, einer hohen Dichte, eines hohen Schmelzpunkts und der Bildung hochwertiger und stabiler dünner Filme. Wir können einen zielgerichteten verbindlichen Service bieten und wir haben ein professionelles Technologieforschungs- und Entwicklungsteam, akzeptieren alle Produktanpassungen und Experimente, wenn Sie benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
Summenformel: CrNb
Aussehen: silbergraues Metallic-Glanz-Zielmaterial
Dichte: ca. 7,0-9,0 g/cm³.
Schmelzpunkt: ca. 1600-2000 °C
Siedepunkt: ca. 3000-4000°C
Kristallstruktur: Hauptsächlich körperzentrierte kubische Struktur
Luft- und Raumfahrt: Chrom-Niob-Legierungen können in Hochtemperaturteilen von Flugzeugtriebwerken verwendet werden und gewährleisten aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und hohen Festigkeit einen stabilen Betrieb des Triebwerks unter rauen Bedingungen.
Elektronik: Bei der Herstellung elektronischer Geräte wird die Legierung zur Herstellung von Präzisionswiderständen verwendet, die sich auf stabile elektrische Eigenschaften und eine präzise Steuerung des Stroms verlassen, um den stabilen Betrieb elektronischer Geräte zu gewährleisten.
Energie: Chrom-Niob-Legierungen werden in Schlüsselkomponenten von Kernkraftwerken verwendet, wie z. B. Wärmeübertragungsrohren von Dampferzeugern, um durch ihre Korrosions- und Strahlungsbeständigkeit einen sicheren und effizienten Betrieb von Kernkraftwerken zu gewährleisten.
Eisen- und Stahlindustrie: Als Additiv für die Stahlerzeugung ist die Chrom-Niob-Legierung in der Lage, die Kristallstruktur von Stahl zu optimieren und die Festigkeit und Zähigkeit von Stahl deutlich zu erhöhen, um die Nachfrage nach hochwertigem Stahl in der Bau- und Maschinenindustrie zu befriedigen.
Medizinprodukte: Chrom-Niob-Legierungen werden aufgrund ihrer guten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in einigen implantierbaren Medizinprodukten verwendet, um die Abstoßungsreaktion des menschlichen Körpers zu reduzieren und die Gesundheit der Patienten zu schützen.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH verpflichtet sich zu einer hohen Qualitätskontrolle und Chargenkonsistenz zur Unterstützung der übergeordneten Ziele von REACH durch die Einführung eines strengen Qualitätssicherungssystems, eine strenge Qualitätskontrolle in allen Phasen der Produktionskette, die Einhaltung des Prinzips der Nachbearbeitung und Wiederholung fehlerhafter Produkte, die Prüfung und Freigabe von Chargen gemäß detaillierten Spezifikationen, Einhaltung höchster Standards in allen Bereichen, Umgang mit Problemen nach dem 8D Einhaltung der REACH-Verordnung und der Einhaltung der damit verbundenen Normen.
Wir verpflichten uns, eine hohe Qualitätskontrolle und Chargenkonsistenz zu erreichen, um die übergeordneten Ziele von REACH zu unterstützen, sowie die Dokumentation und Chargenrückverfolgbarkeit aufrechtzuerhalten, um eine sozial verantwortliche Lieferkette zu schaffen, die die Lieferung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen gewährleistet.
Sputtertargets aus Chrom-Niob-Legierungen werden in Doppelvakuumbeuteln verpackt und dann verpackt, und die äußere Schachtel wird in Kartons verpackt.
Sputtertargets aus Chrom-Niob-Legierungen sollten in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung mit relativ stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden, um Feuchtigkeit, Oxidation und Korrosion zu vermeiden, und gleichzeitig sollten sie vor mechanischen Kollisionen und Extrusion geschützt und von Zündquellen und Geräten ferngehalten werden, die Magnetfeldstörungen erzeugen können.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!