| Produkt-ID | Formel | Purity | Dimension | Quantity | Preis in € | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 132200ST001 | AlTi | 99.5% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | 284.00 | Inquire |
| 132200ST002 | AlTi | 99.7% | Ø 100mm x 10mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST003 | AlTi | 99.9% | Ø 105mm x 16mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST004 | AlTi | 99.9% | 636 mm x 127 mm x 12mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST005 | AlTi | 99.7% | Ø 200mm x 6mm | 1 | POR | Inquire |
Ein Ziel aus einer Aluminium-Titan-Legierung bezieht sich in der Regel auf eine hochreine Hochleistungslegierung aus Aluminium (Al) und Titan (Ti), die in verschiedenen fortschrittlichen Anwendungen wie Dünnschichtabscheidung, Halbleiterherstellung und Beschichtungsprozessen verwendet wird. Dieses Legierungstarget kombiniert die leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Aluminium mit der Festigkeit, Stabilität und dem hohen Schmelzpunkt von Titan.
Zusammensetzung: Das Ziel aus Aluminium-Titan-Legierung kann in seiner Zusammensetzung variieren, wobei die üblichen Verhältnisse bei etwa 90 % Al und 10 % Ti oder anderen anpassbaren Anteilen je nach gewünschter Anwendung liegen. Der spezifische Ti-Gehalt kann die Festigkeit der Legierung erhöhen und die Hitzebeständigkeit verbessern. Reinheit: Hochreine Legierungstargets werden häufig für Präzisionsanwendungen benötigt, um die Folienqualität zu gewährleisten. Die Reinheit liegt in der Regel bei 99,9 % oder mehr, wodurch die Kontamination bei Dünnschichtanwendungen minimiert wird. Struktur und Mikrostruktur: Targets aus Aluminium-Titan-Legierungen sind in der Regel feinkörnig und dicht, was eine gleichmäßige Abscheidung mit minimierten Fehlern ermöglicht. Die Mikrostruktur der Legierung ist entscheidend für das Erreichen gleichmäßiger Beschichtungsschichten, insbesondere bei Dünnschicht- und PVD-Prozessen (Physical Vapor Deposition).
Dichte: Aluminium-Titan-Legierungen haben eine moderate Dichte, abhängig vom Al-zu-Ti-Verhältnis. Schmelzpunkt: Die Legierung hat einen Schmelzpunkt, der zwischen denen von reinem Al und Ti liegt, im Allgemeinen um 800-1000 °C, was eine gute Leistung bei Hochtemperaturanwendungen ermöglicht. Korrosionsbeständigkeit: Titan erhöht die Korrosionsbeständigkeit, wodurch Al-Ti-Ziele für anspruchsvolle Umgebungen geeignet sind.
Diese Ziele werden in Branchen wie Halbleitern für Verdrahtungs- und Verbindungsschichten verwendet. Optische Beschichtungen für reflektierende und entspiegelte Schichten. Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie für leichte, langlebige Beschichtungsmaterialien. Medizinprodukte und biokompatible Beschichtungen, bei denen Verschleißfestigkeit und Biokompatibilität erforderlich sind.
Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.
Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam und lassen Sie sich von uns bei Ihrem Geschäft helfen!
