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Chemical Name:
Aluminium-Lithium-Legierung
Formula:
AlLi
Product No.:
130300
CAS No.:
87871-87-2
EINECS No.:
Form:
Sputtering Target
HazMat:

MSDS

TDS

Produkt-ID Formel Purity Dimension Quantity Preis in € Anfrage
130300ST001 AlLi 99.99% Ø 200 mm x 3mm 1 POR Inquire
Produkt-ID
130300ST001
Formel
AlLi
Purity
99.99%
Dimension
Ø 200 mm x 3mm
Quantity
1
Preis in €
POR

Targets aus Aluminium-Lithium-Legierungen sind spezielle Materialien, die im Sputterabscheidungsprozess verwendet werden, einer Technik zur Erzeugung dünner Schichten aus Metall oder Metalllegierungen auf Substraten.

Diese Targets bestehen aus einem festen Stück Aluminium- (Al) und Lithium (Li)-Legierungen, das beim Beschuss mit energiereichen Ionen (normalerweise aus einem Plasma) Atome aus dem Target ausstößt, die auf einem Substrat abgeschieden werden, um einen dünnen Film zu bilden.

 

Charaktereigenschaften:

Zusammensetzung: Aluminium-Lithium-Legierungen enthalten in der Regel einen unterschiedlichen Anteil an Lithium, der von wenigen Prozent bis zu über 10 % reichen kann. Das spezifische Verhältnis von Aluminium zu Lithium kann angepasst werden, um die gewünschten Eigenschaften in den resultierenden Filmen zu erzielen.

Geringes Gewicht: Die Einbeziehung von Lithium reduziert die Dichte der Legierung im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumlegierungen erheblich, was sie besonders vorteilhaft für Anwendungen macht, bei denen eine Gewichtsreduzierung unerlässlich ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt.

Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Aluminium-Lithium-Legierungen weisen aufgrund der Kombination aus der Festigkeit von Aluminium und der verstärkenden Wirkung von Lithium ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf. Diese Eigenschaft ist entscheidend für strukturelle Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Leichtbaueigenschaften erforderlich sind.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierungen weisen in der Regel eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich daher für Anwendungen in rauen Umgebungen, wie z. B. in der Schifffahrt oder in der Luft- und Raumfahrt.

Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit: Aluminium-Lithium-Legierungen haben im Allgemeinen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit als herkömmliche Aluminiumlegierungen, wodurch sie für Komponenten geeignet sind, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

Kontrollierte Mikrostruktur: Die Mikrostruktur von Aluminium-Lithium-Legierungsfilmen kann durch den Sputterprozess und die Legierungszusammensetzung gesteuert werden, wodurch spezifische mechanische und thermische Eigenschaften ermöglicht werden.

 

Anträge:

Luft- und Raumfahrt: Targets aus Aluminium-Lithium-Legierungen werden häufig verwendet, um dünne Schichten auf Flugzeugstrukturen und -komponenten abzuscheiden, was zur Gewichtsreduzierung und Leistungsverbesserung beiträgt.

Automobilindustrie: Das geringe Gewicht und die starken Eigenschaften dieser Legierungen sind für Automobilanwendungen von Vorteil, insbesondere in Hochleistungsfahrzeugen, bei denen eine Gewichtsreduzierung für die Kraftstoffeffizienz unerlässlich ist.

Elektronik: Targets aus Aluminium-Lithium-Legierungen werden bei der Herstellung von dünnen Schichten für elektronische Geräte verwendet, wie z. B. leitfähige Schichten und Verbindungen, bei denen die elektrischen Eigenschaften der Schichten entscheidend sind.

Optoelektronik: Diese Ziele können auch bei der Herstellung von optoelektronischen Bauelementen, einschließlich LEDs und Photovoltaikzellen, eingesetzt werden, bei denen die thermischen und elektrischen Eigenschaften für den Wirkungsgrad wichtig sind.

Dünnfilmbeschichtungen: Die Legierung kann für verschiedene Dünnfilmbeschichtungsanwendungen verwendet werden, einschließlich Schutzbeschichtungen und dekorativer Oberflächen, bei denen die Kombination aus Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit vorteilhaft ist.

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Die VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) wendet ein strenges Qualitätssicherungssystem an, um die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität zu gewährleisten. In der gesamten Produktionskette werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, und bei fehlerhaften Produkten setzen wir das Prinzip der Nachbesserung streng durch. Jede Charge wird erst dann freigegeben, wenn sie detaillierte Spezifikationstests bestanden hat.

Jede Charge unserer Materialien wird von unabhängiger Seite getestet, und falls erforderlich, senden wir Proben an zertifizierte Unternehmen zur Prüfung. Wir liefern diese Dokumente und Analysezertifikate zusammen mit der Lieferung, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.

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