Qu’est-ce que le niobium C103 ?

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L’alliage de niobium C103 est un alliage haute performance à base de niobium largement utilisé dans l’aérospatiale et les applications à haute température. Il est principalement composé de niobium (Nb) et d’éléments d’alliage tels que le hafnium (Hf) et le titane (Ti), qui améliorent ses propriétés mécaniques, sa résistance à l’oxydation et sa durabilité globale dans des environnements extrêmes.

Composition

La composition typique du C-103 est la suivante

  • Niobium (Nb) : ~89%
  • Hafnium (Hf) : ~10%
  • Titane (Ti) : ~1%

Cette combinaison offre un équilibre unique de solidité, de résistance à la chaleur et de protection contre l’oxydation.

Composition chimique de l'alliage de Niobium C103 - VIMATERIAL

Cet alliage est renforcé en solution solide par l’ajout d’éléments d’alliage Hf, Ti et Zr, parmi lesquels Zr a un effet de renforcement significatif, et Hf et des quantités infimes de W améliorent principalement les propriétés à haute température.

PANWAR S S, PRASAD K, UMASANKAR PATRO T et d’autres ont étudié les propriétés de traction et le comportement à la rupture de l’alliage C-103 dans la plage de température comprise entre la température ambiante (RT) et 1200 ℃ (voir la figure ci-dessous), entre la température ambiante et 1200 ℃ La courbe contrainte-déformation de l’alliage a montré des fluctuations en dents de scie, et le phénomène de vieillissement par déformation dynamique (DSA) s’est produit. Le changement de température a également une grande influence sur le mécanisme de rupture de l’alliage, c’est-à-dire de la température ambiante à 500 ℃, de 600 à 900 ℃, et de 1000 à 1200 ℃. Les mécanismes de rupture sont respectivement la rupture ductile, la rupture par clivage et la rupture intergranulaire.

Courbes de contrainte-déformation et diagrammes schématiques de l'alliage C-103 à différentes températures - vimaterial
Courbes de contrainte-déformation et diagrammes schématiques de l'alliage C-103 à différentes températures

Performance

L’alliage de niobium C103 possède d’excellentes propriétés physiques et mécaniques, notamment une résistance et une dureté élevées, une bonne résistance à la corrosion et des performances à haute température. Voici les principaux indicateurs de performance de l’alliage de niobium C103 :

  1. Résistance : L’alliage de niobium C103 présente une limite d’élasticité et une résistance à la traction élevées, pouvant atteindre plus de 1500MPa à température ambiante.
  2. Dureté : La dureté de l’alliage de niobium C103 diminue avec l’augmentation de la température, mais il peut encore conserver une dureté élevée à haute température.
  3. Densité : Elle est d’environ 8,57 g/cm³, ce qui permet de trouver un équilibre entre la résistance et le poids, ce qui est très important dans les applications aérospatiales.
  4. Résistance à la corrosion : L’alliage de niobium C103 présente une bonne résistance à la corrosion dans une atmosphère oxydante à haute température.
  5. Performance à haute température : L’alliage de niobium C103 a un point de fusion élevé et une résistance à haute température, et peut maintenir d’excellentes performances à haute température.
  6. Résistance à la fatigue : L’alliage de niobium C103 présente une bonne résistance à la fatigue et peut fonctionner longtemps dans des conditions de contraintes cycliques élevées.
Performance of C103 alloy - VIMATERIAL

Traitement thermique

Importance : Le traitement thermique est un élément clé du processus de production de l’alliage de niobium-hafnium C103. Grâce à des procédés de traitement thermique appropriés, les éléments du matériau peuvent être répartis de manière homogène afin de garantir des propriétés mécaniques et physiques optimales.


Impact : Le processus de traitement thermique a un impact significatif sur la résistance, la ténacité, la dureté et d’autres propriétés du matériau. Dans le processus de production actuel, le processus de traitement thermique approprié doit être sélectionné en fonction de la composition chimique du matériau et des conditions de travail spécifiques.

Application

En raison de ses excellentes propriétés physiques et mécaniques, l’alliage de niobium C103 est largement utilisé dans l’aviation, l’aérospatiale, l’énergie et d’autres domaines. Voici les principaux domaines d’application de l’alliage de niobium C103 :

  1. Domaine aérospatial : L’alliage de niobium C103 est utilisé pour fabriquer des composants à haute température pour les moteurs à réaction et les moteurs-fusées, tels que les aubes de turbine, les chambres de combustion, etc.
  2. Domaine de l’énergie : L’alliage de niobium C103 est utilisé pour fabriquer des matériaux structurels pour les réacteurs nucléaires et des composants structurels pour les fours à haute température.
  3. Domaine de la fabrication mécanique : L’alliage de niobium C103 est utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques à haute résistance et à haute résistance à la corrosion, telles que des boulons, des écrous, etc.
  4. Autres domaines : L’alliage de niobium C103 peut également être utilisé dans la fabrication de composants à haute température dans d’autres domaines tels que l’électronique et la chimie.

Avantages

  • Résistance aux températures élevées.
  • Excellente résistance au fluage.
  • Bonne formabilité et usinabilité à haute température.
  • Excellent pour les environnements soumis à de fortes contraintes et à des températures élevées.

L’alliage de niobium C103 est un matériau spécialisé à haute performance conçu pour des conditions de température et de pression extrêmes. La combinaison de niobium, d’hafnium et de titane présente d’excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau indispensable dans les applications aérospatiales et énergétiques, en particulier lorsque la chaleur élevée et la durabilité sont essentielles.

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