Le titanate d’aluminium (Al₂TiO₅) est un matériau céramique connu pour son excellente résistance aux chocs thermiques, sa faible dilatation thermique et sa grande réfractarité, ce qui le rend précieux dans les applications à haute température. En raison de sa microstructure unique, le titanate d’aluminium est particulièrement bien adapté aux applications où les cycles thermiques sont fréquents, car il peut résister aux changements rapides de température sans se fissurer ni se déformer. Il est largement utilisé dans les applications automobiles, métallurgiques et industrielles.
Formule : Al₂TiO₅, composé d’oxyde d’aluminium (Al₂O₃) et de dioxyde de titane (TiO₂). Structure cristalline : Le titanate d’aluminium a une structure cristalline anisotrope qui lui confère une faible conductivité thermique et une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques. Cependant, il est également un peu fragile et peut subir une décomposition de phase au fil du temps à des températures élevées.
Apparence : Typiquement, le titanate d’aluminium apparaît sous la forme d’une céramique grise ou de couleur claire. Faible dilatation thermique : Al₂TiO₅ a une dilatation thermique proche de zéro, ce qui l’aide à maintenir sa stabilité dimensionnelle en cas de chauffage et de refroidissement rapides. Porosité : Présente souvent une microstructure poreuse, ce qui peut être bénéfique dans certaines applications, comme la filtration, mais peut réduire la résistance mécanique.
Résistance aux chocs thermiques : L’une des propriétés les plus remarquables du titanate d’aluminium est sa capacité à résister aux fluctuations de température extrêmes et rapides sans se fissurer, ce qui le rend idéal pour les applications avec des cycles thermiques fréquents. Haute réfractaire : Al₂TiO₅ est stable jusqu’à des températures d’environ 1500°C, ce qui convient à de nombreux processus à haute température. Inertie chimique : Il résiste chimiquement à une large gamme de matériaux, y compris de nombreuses scories et métaux en fusion, ce qui le rend durable dans les environnements difficiles.
Industrie automobile : Utilisé dans les composants des moteurs diesel, tels que les doublures d’orifice d’échappement, en raison de sa résistance aux chocs thermiques et de sa capacité à supporter des températures élevées. Coulée et fonderie : Le titanate d’aluminium est utilisé dans les applications de coulée de métaux, telles que les tubes montants, les poches et les moules, où il entre en contact avec des métaux en fusion. Sa résistance aux chocs thermiques permet de réduire la fissuration lors des changements de température. Meubles de four : Dans la fabrication de céramiques, le titanate d’aluminium est utilisé pour les meubles de four, tels que les étagères, pour soutenir les produits en céramique pendant la cuisson, car il peut résister à des cycles de chauffage et de refroidissement répétés sans se déformer. Fours industriels : En tant que matériau réfractaire, le titanate d’aluminium est utilisé dans divers composants de fours, où la stabilité à haute température et la résistance à la corrosion sont essentielles.
Usinage : Le titanate d’aluminium est difficile à usiner et peut nécessiter des outils diamantés pour le façonnage et la finition. Conditions de stockage : Stable dans des conditions environnementales standard ; Cependant, il faut veiller à éviter les chocs mécaniques en raison de sa nature cassante.
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